《基于提高過程安全績效的整合管理體系和指標指南》所述指南，是美國化學工程師協(xié)會化工過程安全中心（CCPS）出臺的,用以幫助企業(yè)實施過程安全和風險管理體系的各種要素一系列指導方針的一部分，是石油化工及其他存在高風險生產(chǎn)行業(yè)提高過程安全績效的重要指南。
本書在簡要介紹指南的必要性、目的、范圍、使用方法、關(guān)鍵審計以及該領(lǐng)域*新進展的基礎上，詳細描述了整合過程安全（S）、職業(yè)安全與健康（H）、環(huán)境（E）、質(zhì)量（Q）和安保（S）管理計劃的系列活動，包括確保各小組領(lǐng)導支持、評估各小組危害和風險、確定各小組的常用指標、實施SHEQ&S方案、監(jiān)視SHEQ&S方案性能以及SHEQ&S方案的變更。*后介紹了整合管理體系和指標以提高過程安全績效的行業(yè)示例。
適讀人群 ：《基于提高過程安全績效的整合管理體系和指標指南》可供煉油化工、石油天然氣開采、煤炭、電力等行業(yè)從事生產(chǎn)、設備、設計、制造、科研、安全、環(huán)保工作的管理人員和技術(shù)人員，以及基層生產(chǎn)操作、維修人員學習和借鑒參考。 《基于提高過程安全績效的整合管理體系和指標指南》詳細地闡述了整合管理體系和指標的相關(guān)內(nèi)容，包括必要性、目的、范圍、確保各小組領(lǐng)導支持、評估各小組危害和風險、確定各小組的常用指標、實施SHEQ&S方案、監(jiān)視SHEQ&S方案性能、SHEQ&S方案的變更以及行業(yè)示例。不同的行業(yè)可能在不同的主題下管理過程安全，包括安全管理體系（SMS）、卓越運營（OE）、完整性管理體系（IMS）、過程安全管理（PSM）、健康，安全與環(huán)境管理體系（HSEMS）或安保管理體系（SeMS），無論企業(yè)是否使用這些系統(tǒng)，本書提供的方法可以幫助識別和選擇用于監(jiān)視和提高過程安全績效的通用指標。
Center for Chemical Process Safety （CCPS），美國化工過程安全中心。是美國化學工程師協(xié)會（AIChE）下屬的一家非盈利性企業(yè)聯(lián)合組織，該中心致力于在化工、制藥、石油等領(lǐng)域的過程安全研究與評估。同時，CCPS帶動了制造業(yè)、政府部門、咨詢業(yè)、學術(shù)界、保險業(yè)等行業(yè)對工業(yè)過程安全的認識與提高。項目主題涵蓋了對制造商重要的領(lǐng)域，涉及從人的因素問題到定性和定量的風險分析，到安全漏洞到本質(zhì)上更安全的設計。超過100的出版物，CCP仍然在相關(guān)工業(yè)的前沿。 英國能源協(xié)會是一個非盈利性特許專業(yè)會員機構(gòu)。
上海作本化工科技有限公司是從事過程安全管理咨詢、培訓和技術(shù)服務的專業(yè)公司，為客戶提供專業(yè)的過程安全管理培訓和管理咨詢服務，與客戶共創(chuàng)優(yōu)異的安全業(yè)績。為許多能源、化工和制藥等企業(yè)提供了危險與可操作性分析（HAZOP）、保護層分析（LOPA）、安全完整性等級評估（SIL）、風險分級管控與隱患排查治理、過程安全管理（PSM）提升等服務，尤其在過程安全管理領(lǐng)域，始終處于行業(yè)的領(lǐng)先位置。公司還致力于安全生產(chǎn)管理軟件的開發(fā)，以及生產(chǎn)安全一體化大數(shù)據(jù)平臺的建立和應用。
插圖清單
表格清單
縮略語
術(shù)語
致謝
前言
1 引言
1.1 整合的必要性
1.2 本指南的目的
1.3 本指南的范圍
1.4 本指南中使用的方法
1.5 如何在整合的系統(tǒng)中使用建立的模型
1.6 排除范圍
1.7 本指南的主要讀者
1.8 過程安全指標中的一些*新進展
2 確保各小組的領(lǐng)導力支持
2.1 獲得支持的必要性
2.2 獲得優(yōu)化資源分配的支持
2.3 制定初步計劃
2.4 安全文化的重要性
2.5 確定利益相關(guān)者
2.6 小組之間共享資源
2.7 SHEQ&S體系案例
2.8 調(diào)查能力差距
3 評估各小組的危害和風險
3.1 評估危害和風險的必要性
3.2 確定和優(yōu)化關(guān)鍵流程和風險
3.3 選擇潛在的指標
3.4 關(guān)注過程安全績效
3.5 重新評估持續(xù)改進的指標
3.6 SHEQ＆S小組的績效影響示例
4 確定各小組的通用指標
4.1 確定通用指標的必要性
4.2 定義系統(tǒng)整合過程
4.3 確定方案的要求
4.4 制訂方案
4.5 確定重疊指標
4.6 優(yōu)先考慮程序安裝
4.7 建立項目基準文件
4.8 持續(xù)改進
4.9 一些管理體系評估工具
4.10 其他值得考慮的指標
5 實施SHEQ＆S方案
5.1 適當實施的必要性
5.2 如何采用計劃、執(zhí)行、檢查和行動（PDCA）方法
5.3 試行SHEQ＆S方案
5.4 交流
6 監(jiān)控SHEQ＆S方案性能
6.1 審查和評估計劃表現(xiàn)的必要性
6.2 如何加強整合的框架
6.3 如何使用管理評審來應對差距
6.4 如何參與領(lǐng)導
6.5 路線圖和過程改進計劃
6.6 審查和確認方案
6.7 跟蹤糾正措施
6.8 統(tǒng)計方法和工具
6.9 抓住早期“成功”
6.10 提高所有SHEQ＆S管理體系的性能
6.11 如何及何時傳遞信息
6.12 獲取利益相關(guān)者反饋
6.13 指標交流示例
7 實施SHEQ＆S方案的變更
7.1 持續(xù)改進的必要性
7.2 確保管理責任
7.3 解決不合規(guī)問題
7.4 使用統(tǒng)計方法
8 行業(yè)示例
8.1 案例研究
8.2 方案示例
8.3 整合審計系統(tǒng)的示例
附錄A 全球過程安全立法和SHEQ&S組織的參考清單
附錄B 過程安全度量的*新進展
附錄C 描述獲取支持的必要性的潛在答案
附錄D 設計和實施SHEQ＆S方案的詳細案例研究
附錄E 設備壽命周期中的設備完整性
附錄F SHEQ＆S管理體系摸底調(diào)查
附錄G 過程安全人員能力調(diào)查
參考文獻
索引
書單推薦
