定 價:52 元
叢書名:高等院校"互聯(lián)網(wǎng)+"系列精品教材
- 作者:張春青
- 出版時間:2021/5/1
- ISBN:9787121349577
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG502.34
- 頁碼:232
- 紙張:
- 版次:01
- 開本:16開
本書根據(jù)國家職業(yè)教育教學改革項目成果,結(jié)合作者多年的教學經(jīng)驗以及企業(yè)實際崗位技能需求進行修訂。本書采用項目式課程教學方法,內(nèi)容分為兩大部分:第一部分是機床的電氣控制(項目1~4),講述低壓電器的結(jié)構(gòu)選擇及應(yīng)用、典型電氣控制線路的原理和安裝調(diào)試,以及機床電氣控制系統(tǒng)故障的排除方法;第二部分是PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用(項目5),講述PLC的結(jié)構(gòu)和原理、常用編程軟件STEP7的使用、基本邏輯指令及常用功能指令的使用方法等。本書強調(diào)“實踐為主,理論夠用”的原則,旨在加強學生技能的培養(yǎng),具有鮮明的“工學結(jié)合”特色。 本書為應(yīng)用型本科及高職院校自動化類、機械制造類、設(shè)備維護類、樓宇智能化等專業(yè)的教材,也可作為開放大學、成人教育、自學考試、中職學校、培訓(xùn)班的教材,以及電氣工程技術(shù)人員的自學參考書。本書配有免費的電子教學課件、微課視頻、習題參考答案等教學資源,詳見前言。
張春青 副教授,在承德石油高等?茖W校已從事電氣控制類專業(yè)課程的教學與研究工作有十多年,教學與實踐經(jīng)驗非常豐富,有多項課題成果和著作出版
項目1 普通車床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 1
教學導(dǎo)航 1
任務(wù)1-1 車床刀架快速移動控制線路的安裝調(diào)試 2
任務(wù)目標 2
任務(wù)描述 2
實踐操作 2
相關(guān)知識 2
1.1.1 C6140普通車床的基本知識 2
1.1.2 按鈕 3
1.1.3 斷路器 5
1.1.4 交流接觸器 6
1.1.5 熱繼電器 8
1.1.6 熔斷器 9
1.1.7 三相異步電動機基本知識 11
1.1.8 電動機單向連續(xù)運行控制電路 13
工作步驟 14
知識拓展 17
1.1.9 電筆的使用 17
1.1.10 萬用表的使用 19
1.1.11 電氣安全基本常識 25
問題與思考1-1 27
任務(wù)1-2 車床電動機順序啟動控制線路的安裝調(diào)試 28
任務(wù)目標 28
任務(wù)描述 28
實踐操作 29
相關(guān)知識 29
1.2.1 三相異步電動機順序啟動線路 29
1.2.2 刀開關(guān) 29
工作步驟 30
知識拓展 31
1.2.3 三相異步電動機其他順序啟動控制電路 31
1.2.4 電氣控制電路斷路故障的檢修 32
問題與思考1-2 35
任務(wù)1-3 電氣原理圖的識讀和電氣系統(tǒng)的安裝 36
任務(wù)目標 36
任務(wù)描述 36
實踐操作 36
相關(guān)知識 38
1.3.1 電氣原理圖的繪制與識讀 38
1.3.2 車床電氣原理圖識圖分析 39
1.3.3 車床電氣系統(tǒng)的安裝 42
拓展知識 43
1.3.4 電氣控制系統(tǒng)圖 43
工作步驟 45
問題與思考1-3 46
任務(wù)1-4 車床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修 47
任務(wù)目標 47
任務(wù)描述 47
實踐操作 47
相關(guān)知識 48
1.4.1 機床電氣控制電路的故障分析方法與維修步驟 48
1.4.2 車床故障分析與排除方法 51
工作步驟 54
知識拓展 55
1.4.3 安全用電知識 55
1.4.4 電流表與電壓表的使用 56
1.4.5 搖表(兆歐表)的使用 56
1.4.6 鉗形電流表的使用 57
1.4.7 車床的電氣保養(yǎng) 58
問題與思考1-4 60
知識梳理與總結(jié) 60
項目2 搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 61
教學導(dǎo)航 61
任務(wù)2-1 鉆床搖臂的運動控制線路的安裝與調(diào)試 62
任務(wù)目標 62
任務(wù)描述 62
實踐操作 62
相關(guān)知識 62
2.1.1 搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)及運動形式 63
2.1.2 三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路 64
2.1.3 行程開關(guān) 65
2.1.4 接近開關(guān) 66
工作步驟 67
知識拓展 68
2.1.5 選擇開關(guān) 68
問題與思考2-1 69
任務(wù)2-2 搖臂鉆床電氣原理圖識讀和電氣控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試 70
任務(wù)目標 70
任務(wù)描述 70
實踐操作 70
相關(guān)知識 70
2.2.1 搖臂鉆床的電力拖動特點及控制要求 70
2.2.2 搖臂鉆床電氣控制線路分析 71
2.2.3 搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 74
工作步驟 74
知識拓展 76
2.2.4 中間繼電器 76
問題與思考2-2 77
任務(wù)2-3 搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修 77
任務(wù)目標 77
任務(wù)描述 77
實踐操作 78
相關(guān)知識 78
2.3.1 搖臂鉆床常見故障與檢修方法 78
工作步驟 81
知識拓展 83
2.3.2 鉆床電氣設(shè)備保養(yǎng) 83
問題與思考2-3 84
知識梳理與總結(jié) 84
項目3 萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 85
教學導(dǎo)航 85
任務(wù)3-1 三相異步電動機的反接制動控制線路的安裝與調(diào)試 86
任務(wù)目標 86
任務(wù)描述 86
實踐操作 86
相關(guān)知識 86
3.1.1 臥式萬能銑床的主要工作方式 86
3.1.2 三相異步電動機反接制動的基本原理 87
3.1.3 速度繼電器 88
工作步驟 88
知識拓展 89
3.1.4 三相異步電動機的其他制動方法 89
問題與思考3-1 91
任務(wù)3-2 萬能銑床電氣控制原理圖的識讀 92
任務(wù)目標 92
任務(wù)描述 92
實踐操作 92
相關(guān)知識 94
3.2.1 電磁閥 94
3.2.2 銑床電氣控制系統(tǒng)分析 95
工作步驟 100
知識拓展 102
3.2.3 三相籠型異步電動機多地控制電路 102
3.2.4 機床工作臺自動往返的控制 102
問題與思考3-2 103
任務(wù)3-3 萬能銑床電氣控制系統(tǒng)的故障分析與檢修 104
任務(wù)目標 104
任務(wù)描述 104
實踐操作 104
相關(guān)知識 105
3.3.1 銑床維修注意事項 105
3.3.2 萬能銑床故障分析與維修 105
工作步驟 108
知識拓展 110
3.3.3 銑床電氣保養(yǎng) 110
問題與思考3-3 111
知識梳理與總結(jié) 111
項目4 臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)的運行與維護 112
教學導(dǎo)航 112
任務(wù)4-1 三相異步電動機 /△降壓啟動控制線路的安裝與調(diào)試 113
任務(wù)目標 113
任務(wù)描述 113
實踐操作 113
相關(guān)知識 113
4.1.1 三相異步電動機 /△降壓啟動原理 113
4.1.2 時間繼電器 114
工作步驟 117
知識拓展 118
4.1.3 三相異步電動機的其他降壓啟動方法 118
問題與思考4-1 120
任務(wù)4-2 臥式鏜床電氣控制原理圖的識讀 121
任務(wù)目標 121
任務(wù)描述 121
實踐操作 121
相關(guān)知識 123
4.2.1 臥式鏜床的結(jié)構(gòu)與運動形式 123
4.2.2 臥式鏜床電氣控制線路 124
工作步驟 126
知識拓展 127
4.2.3 雙速異步電動機控制 127
問題與思考4-2 129
任務(wù)4-3 臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)故障分析與檢修 130
任務(wù)目標 130
任務(wù)描述 130
實踐操作 130
相關(guān)知識 130
4.3.1 鏜床常見故障及檢修方法 130
工作步驟 133
知識拓展 136
4.3.2 鏜床的電氣保養(yǎng) 136
問題與思考4-3 138
知識梳理與總結(jié) 138
項目5 PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試 139
教學導(dǎo)航 139
任務(wù)5-1 三相異步電動機單向運行PLC控制線路的安裝與調(diào)試 140
任務(wù)目標 140
任務(wù)描述 140
實踐操作 140
相關(guān)知識 141
5.1.1 可編程控制器基本知識 141
5.1.2 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計及工作原理 146
5.1.3 S7-200系列PLC的特性、內(nèi)部資源與CPU模塊連線 149
5.1.3 PLC常見編程語言 154
5.1.5 梯形圖的特點與編程規(guī)則 155
5.1.6 編程軟件STEP 7-Micro/WIN V4.0的功能與操作 156
知識拓展 165
5.1.7 STEP 7-Micro/WIN V4.0編程軟件的安裝 165
問題與思考5-1 166
任務(wù)5-2 三相異步電動機正反轉(zhuǎn)PLC控制線路的安裝與調(diào)試 167
任務(wù)目標 167
任務(wù)描述 168
實踐操作 168
相關(guān)知識 169
5.2.1 S7-200系列PLC的編程數(shù)據(jù)類型 169
5.2.2 S7-200的地址分配及尋址方式 170
5.2.3 PLC編程基本邏輯指令1 173
知識拓展 175
5.2.4 工作臺自動往返PLC控制系統(tǒng) 175
問題與思考5-2 176
任務(wù)5-3 數(shù)控車床主軸電動機控制線路的安裝與調(diào)試 176
任務(wù)目標 177
任務(wù)描述 177
實踐操作 177
相關(guān)知識 178
5.3.1 定時器指令 178
知識拓展 181
5.3.2 PLC編程計數(shù)器指令 181
任務(wù)拓展 交通燈PLC控制設(shè)計 184
問題與思考5-3 186
任務(wù)5-4 簡易機械手PLC控制 187
任務(wù)目標 187
任務(wù)描述 187
實踐操作 188
相關(guān)知識 188
5.4.1 簡易機械手控制要求 188
5.4.2 簡易機械手的PLC控制 189
知識拓展 193
5.4.3 PLC編程基本邏輯指令2 193
5.4.4 順序功能圖的設(shè)計方法 194
問題與思考5-4 197
任務(wù)5-5 步進電動機的PLC控制 198
任務(wù)目標 198
任務(wù)描述 198
實踐操作 198
相關(guān)知識 198
5.5.1 步進電動機的分類和結(jié)構(gòu) 198
5.5.2 PLC數(shù)據(jù)傳送指令 200
5.5.3 順序控制指令在PLC控制步進電動機中的應(yīng)用 203
知識拓展 205
5.5.4 PLC高速脈沖指令 205
5.5.4 PTO控制步進電動機 208
問題與思考5-5 209
任務(wù)5-6 PLC在X62W萬能銑床電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用 209
任務(wù)目標 210
任務(wù)描述 210
實踐操作 210
相關(guān)知識 210
5.6.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容與步驟 210
5.6.2 PLC 機型選擇及硬件連接 212
知識拓展 215
5.6.3 PLC控制系統(tǒng)的抗干擾設(shè)計 215
5.6.4 PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試 217
問題與思考5-6 220
知識梳理與總結(jié) 220