本書共十三章,內容包括除塵工程設計常用數(shù)表,除塵工程設計標準,塵源控制與集氣吸塵罩設計,除塵器的設計與選型,輸灰、潤滑和壓縮空氣系統(tǒng)設計,除塵系統(tǒng)設計,高溫煙氣冷卻降溫與管道設計,通風機分類、性能分析及選用,除塵設備涂裝和保溫設計,除塵工程消聲與降振設計,除塵系統(tǒng)自動控制設計,除塵工程升級改造設計,以及除塵系統(tǒng)的測試和調整。
本書內容全面,聯(lián)系實際,針對性和可操作性強,可供大氣污染控制領域的工程設計人員、科研人員和管理人員參考,也可供高等學校環(huán)境工程及相關專業(yè)師生參閱。
張殿印,中冶建筑研究總院,高級技術顧問、教授級高工,從1963年參加工作至今,一直從事大氣污染治理方面的工作。先后進行過空氣過濾器的試驗研究,含氟有害氣體凈化研究,含鉛塵氣體凈化研究,大型袋式除塵器開發(fā)研究,除塵系統(tǒng)故障診斷研究等。代表中國政府參加過聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署召開的鋁工業(yè)環(huán)境保護多國會議。
做過水泥廠除塵工程設計,鉛塵凈化工程設計,含氟氣體凈化設計以及大型除塵工程施工服務管理工作。
拿過證書的科技成果獎7項;如科學大會獎、新型高效濾料、大型袋式除塵器研究、含氟煙氣干法凈化試驗研究、除塵系統(tǒng)故障診斷研究、含鉛煙氣凈化研究等。
第一章除塵工程設計常用數(shù)表1
第一節(jié)粉塵的基本性質參數(shù)1
一、粉塵的分類和特性1
二、粉塵的密度2
三、粉塵的粒度和成分4
四、粉塵的黏附性和安息角10
五、粉塵的自燃性和爆炸極限11
六、粉塵的摩擦性能15
七、粉塵的比電阻15
八、粉塵浸潤性17
第二節(jié)氣體基本性質參數(shù)18
一、空氣的組成與特性18
二、空氣物理參數(shù)的意義18
三、空氣的主要物理數(shù)據(jù)22
四、可燃氣體爆炸極限26
第三節(jié)常用數(shù)表29
一、常用幾何形體計算29
二、焊接符號30
三、氣象資料35
第四節(jié)常用金屬材料40
一、常用金屬材料性能40
二、棒材和型材46
三、鋼管65
四、鋼板、鋼帶、鋼板網(wǎng)、鋼格板66
五、緊固件71
六、地腳螺栓80
第二章除塵工程設計標準81
第一節(jié)環(huán)境保護法律體系81
一、概述81
二、環(huán)境標準分類82
三、法律責任82
第二節(jié)環(huán)境空氣質量標準83
一、概述83
二、環(huán)境空氣質量指數(shù)86
三、工作場所空氣中粉塵容許濃度87
四、室內空氣質量標準89
第三節(jié)大氣污染物排放和監(jiān)測標準90
一、固定源大氣污染物排放標準90
二、移動源大氣污染物排放標準91
第四節(jié)除塵工程相關標準規(guī)范91
一、相關設計技術規(guī)范91
二、常用除塵器標準92
三、相關工程施工規(guī)范標準92
四、相關防燃防爆規(guī)程規(guī)范93
五、相關噪聲振動常用標準93
六、除塵工程驗收參照標準93
第三章塵源控制與集氣吸塵罩設計96
第一節(jié)集氣吸塵罩分類和工作機理96
一、集氣吸塵罩分類96
二、集氣吸塵罩工作機理96
第二節(jié)集氣吸塵罩設計99
一、設計原則和技術要求99
二、密閉集氣吸塵罩101
三、柜式集氣吸塵罩105
四、外部集氣吸塵罩108
五、吹吸式集氣吸塵罩116
六、屋頂集氣吸塵罩118
第三節(jié)粉塵的濕法捕集120
一、無組織塵源排放量估算120
二、淋灑水防塵121
三、清水噴霧降塵123
四、濕潤水噴淋防塵124
五、覆蓋液噴灑防塵126
六、荷電水霧降塵技術127
第四節(jié)生產設備排風量128
一、燃料燃燒排煙量和污染物量129
二、冶煉設備排煙量134
三、水泥工業(yè)設備排煙量136
四、機械制造工業(yè)排氣量136
五、其他工業(yè)生產排煙量142
六、碾磨破碎設備排風量143
七、運輸設備排風量146
八、給料和料槽排風量151
九、木工設備排風量154
十、其他設備排風量157
第五節(jié)無罩式塵源控制157
一、廠房內揚塵控制158
二、開敞式空間靜電抑塵裝置162
三、防風抑塵網(wǎng)設計162
四、原料堆場封閉設計165
五、原料堆場粉塵控制170
六、尾礦壩粉塵控制171
第四章除塵器的設計與選型172
第一節(jié)工作機理和性能172
一、工作機理和分類172
二、主要性能指標173
三、選型要點174
第二節(jié)機械式除塵器的選型和設計177
一、重力除塵器構造和設計要點177
二、慣性除塵器結構形式和選型計算179
三、慣性除塵器性能和選用182
第三節(jié)旋風除塵器182
一、分類和特點182
二、選型原則和步驟186
三、普通旋風除塵器187
四、異形旋風除塵器191
五、組合式旋風除塵器196
六、旋風除塵器的防磨損措施205
七、旋風除塵器的應用207
第四節(jié)袋式除塵器209
一、分類和命名209
二、選型計算212
三、濾料的性能與選用215
四、簡易袋式除塵器設計226
五、機械振打袋式除塵器227
六、反吹風袋式除塵器230
七、脈沖噴吹袋式除塵器250
八、預荷電袋式除塵器284
九、濾筒式除塵器285
十、塑燒板除塵器293
第五節(jié)電除塵器296
一、特點和分類296
二、選型計算297
三、GL系列管式電除塵器304
四、GD系列管式電除塵器305
五、SHWB系列電除塵器308
六、CDPK型寬間距電除塵器313
七、SZD型組合電除塵器315
八、濕式管式電除塵器316
九、圓筒電除塵器318
十、濕式電除塵器320
十一、低低溫電除塵技術325
十二、移動電極電除塵器328
十三、電袋復合式除塵器330
十四、電除塵器供電設計335
第六節(jié)濕式除塵器337
一、濕式除塵器特點和選用337
二、噴淋洗滌塔338
三、水浴除塵器338
四、水膜除塵器340
五、泡沫除塵器341
六、臥式旋風水膜除塵器341
七、沖激式除塵機組343
八、麻石水膜除塵器347
九、文氏管除塵器350
十、SX型濕式除塵機組352
十一、風送式噴霧除塵機356
十二、靜電干霧除塵裝置359
第七節(jié)細顆粒物凈化方法361
一、除塵裝置凈化細顆粒物比較361
二、袋式除塵技術362
三、濾筒除塵技術364
四、電除塵技術365
五、電袋復合除塵技術366
六、文丘里洗滌技術369
七、細顆粒物凝并技術371
第五章輸灰、潤滑和壓縮空氣系統(tǒng)設計374
第一節(jié)輸排灰裝置工作原理和分類374
一、工作原理374
二、分類375
第二節(jié)粉塵的機械輸送375
一、排塵裝置375
二、螺旋輸送機381
三、刮板輸送機392
四、斗式提升機406
五、帶式輸送機416
六、粉料裝卸罐式汽車418
第三節(jié)粉塵的氣力輸送420
一、氣力輸送系統(tǒng)421
二、倉式泵輸送裝置431
三、風動溜槽434
第四節(jié)粉塵的處理和回收437
一、粉塵處理與回收設計注意事項437
二、粉塵的加濕設備437
三、粉塵的處理方式443
四、儲灰倉444
第五節(jié)潤滑系統(tǒng)設計446
一、潤滑的意義446
二、潤滑系統(tǒng)組成和配管設計447
三、潤滑部位耗油量計算和潤滑泵選擇448
四、潤滑劑及壓力損失計算450
五、風機潤滑設計452
第六節(jié)壓縮空氣系統(tǒng)設計455
一、供氣方式設計455
二、用氣量設計計算456
三、壓縮空氣系統(tǒng)管道材料和配件458
四、壓縮空氣管道設計計算458
五、儲氣罐選用460
六、氣包設計要點462
七、壓差裝置系統(tǒng)設計462
第六章除塵系統(tǒng)設計464
第一節(jié)除塵系統(tǒng)設計要點464
一、除塵系統(tǒng)組成464
二、除塵系統(tǒng)分類及特點464
三、除塵系統(tǒng)設計要點467
第二節(jié)除塵管道材料與部件471
一、管道普通材料471
二、管道耐磨材料472
三、常用管道部件474
四、管道的連接478
五、除塵管道加固481
六、管端堵板482
七、漸擴和漸縮過渡管483
八、除塵管道閥門484
第三節(jié)除塵系統(tǒng)設計計算494
一、除塵系統(tǒng)設計程序和計算步驟494
二、管道內氣體流速的確定494
三、除塵管道直徑和氣體流量的計算495
四、管道中的阻力損失計算496
五、并聯(lián)管路阻力平衡方法515
六、設備阻力的確定542
七、除塵系統(tǒng)壓力分布543
八、除塵系統(tǒng)通風機的選擇544
第四節(jié)排氣煙囪的設計546
一、煙囪設計注意事項546
二、煙囪排煙能力的計算547
三、煙囪尺寸計算548
四、煙囪高度的選擇549
五、煙囪的附屬設施550
第五節(jié)除塵系統(tǒng)安全防護設計551
一、平臺、梯子及照明551
二、抗震加固552
三、防雷及防靜電552
第六節(jié)除塵系統(tǒng)防燃防爆設計553
一、爆炸性物質和爆炸條件553
二、除塵系統(tǒng)防爆設計557
三、泄爆原理與泄爆面積計算562
四、泄爆裝置與選用565
第七章高溫煙氣冷卻降溫與管道設計571
第一節(jié)高溫煙氣的特征571
一、高溫煙氣特性571
二、高溫煙氣露點572
第二節(jié)高溫煙氣冷卻降溫575
一、冷卻方法的分類及特性575
二、吸風直接冷卻577
三、噴霧直接冷卻579
四、間接冷卻器傳熱計算588
五、間接風冷590
六、蓄熱式冷卻器設計計算598
七、間接水冷602
八、余熱鍋爐605
第三節(jié)高溫煙氣管道膨脹補償608
一、管道膨脹伸長計算609
二、高溫管道膨脹補償609
三、柔性材料補償器613
四、波形補償器617
五、鼓形補償器620
六、補償器選用注意事項622
第四節(jié)高溫煙氣管道支架配置與計算622
一、管道支架布置注意事項622
二、管道支架推力計算624
三、管道跨距計算625
四、管道扭力計算629
五、管道支座629
第八章通風機分類、性能分析及選用633
第一節(jié)通風機的分類和型號633
一、分類和命名633
二、型號及規(guī)格633
三、傳動方式和風口位置635
第二節(jié)通風機的主要性能參數(shù)636
一、主要性能參數(shù)636
二、通風機特性曲線639
第三節(jié)常用除塵通風機643
一、除塵常用通風機643
二、4-72型離心通風機643
三、G4-73、Y4-73型通、引風機648
四、9-19型、9-26型通風機652
第四節(jié)通風機的選型和機房布置設計670
一、選型原則670
二、選型計算及注意事項671
三、進出口風管的合理布置672
四、機房布置設計675
第五節(jié)電動機676
一、電動機的分類和型號676
二、電動機外殼的防護等級677
三、三相異步電動機技術參數(shù)與選擇679
第六節(jié)通風機在除塵系統(tǒng)中工作685
一、通風機的特性曲線686
二、通風機的聯(lián)合工作687
三、通風機的節(jié)流調節(jié)688
四、液力耦合器691
五、調速變頻器694
六、電磁調速電動機703
七、三角膠帶傳動計算706
八、風機調節(jié)閥門遠動執(zhí)行機構709
第九章除塵設備涂裝和保溫設計712
第一節(jié)涂裝除銹712
一、除銹等級劃分712
二、除銹主要方法713
三、除銹等級的確定715
第二節(jié)涂裝設計715
一、涂裝設計注意事項716
二、常用涂料的特點和選擇716
三、涂裝設計要點與工程實例719
四、涂裝施工方法及病態(tài)預防721
五、埋地管道外防腐蝕設計725
六、煙囪的防腐蝕設計727
第三節(jié)保溫材料性能728
一、保溫設置的原則728
二、保溫材料的種類和性能728
三、保溫材料和輔助材料的選擇733
四、保護層材料的選擇735
第四節(jié)保溫設計和熱力計算735
一、保溫層厚度的設計計算735
二、保溫結構設計與選用745
三、保溫層和輔助材料用量計算747
四、保溫施工748
第五節(jié)除塵工程伴熱設計751
一、伴熱設計要點751
二、蒸汽伴熱設計752
三、熱水伴熱設計755
四、電伴熱設計755
第十章除塵工程消聲與降振設計760
第一節(jié)吸聲材料與結構760
一、噪聲評價與度量760
二、噪聲級基本運算762
三、常用的吸聲材料765
四、常用的吸聲結構767
第二節(jié)消聲裝置設計與選擇770
一、消聲器的種類770
二、消聲器的設計771
三、常用風機消聲器及其選擇776
四、隔聲罩的設計780
五、隔聲室的設計794
第三節(jié)降振設計796
一、降振設計注意事項796
二、降振設計程序796
三、風機隔振設計797
四、管道隔振設計798
第四節(jié)降振部件801
一、減振器的類別和選用要點801
二、阻尼彈簧減振器802
三、橡膠隔振墊809
第十一章除塵系統(tǒng)自動控制設計816
第一節(jié)除塵系統(tǒng)自動控制組成816
一、除塵系統(tǒng)自動控制特點816
二、自動控制系統(tǒng)組成816
第二節(jié)除塵工程常用儀表817
一、溫度儀表817
二、壓力儀表825
三、粉塵物位儀表833
四、差壓變送器838
五、粉塵濃度測量儀表841
第三節(jié)可編程序控制器846
一、可編程序控制器的基本構成846
二、可編程序控制器的主要功能和特點848
三、可編程序控制器選型850
第四節(jié)除塵系統(tǒng)自動控制設計853
一、除塵系統(tǒng)自動控制設計注意事項853
二、脈沖袋式除塵系統(tǒng)的自動控制853
三、電除塵系統(tǒng)自動控制857
第十二章除塵工程升級改造設計860
第一節(jié)除塵工程升級改造總則860
一、除塵工程升級改造的重要意義860
二、升級改造分類和目標860
三、升級改造的原則861
四、設備改造的經(jīng)濟分析862
五、除塵工程升級改造的實施863
第二節(jié)除塵系統(tǒng)升級改造864
一、系統(tǒng)升級改造原則864
二、集氣吸塵罩改造865
三、輸灰系統(tǒng)改造865
四、濕法除塵改造為干法除塵866
第三節(jié)電除塵器升級改造867
一、電除塵器升級改造適用技術867
二、電除塵器擴容改造870
三、電除塵器提效結構改造871
四、電除塵器改造為袋式除塵器874
五、電除塵器改造成電袋復合除塵器875
六、電除塵器改造技術路線876
第四節(jié)袋式除塵器升級改造880
一、袋式除塵技術發(fā)展趨勢880
二、除塵器缺陷改造881
三、袋式除塵器擴容改造885
四、袋式除塵器節(jié)能改造886
五、改造為濾筒除塵器889
六、清灰裝置改造891
第十三章除塵系統(tǒng)的測試和調整893
第一節(jié)除塵系統(tǒng)的測試893
一、測試項目和條件893
二、采樣位置選擇和測試點的確定894
三、氣體參數(shù)測試897
四、集氣吸塵罩性能測試909
五、除塵器性能測試911
六、風機性能的測試920
七、振動和噪聲的測量924
八、煙塵排放連續(xù)監(jiān)測927
第二節(jié)除塵工程的調試和驗收930
一、除塵工程調試準備930
二、試車調整試驗931
三、工程驗收934
第三節(jié)除塵系統(tǒng)風量調整936
一、風量調整的準備936
二、除塵系統(tǒng)風量調整基本原理937
三、測試內容和方法937
四、風量調整注意事項938
參考文獻940