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粉體技術(shù)及設(shè)備（第二版） 
定 價：98 元
9 7 8 8 6 7 1 5 0 6 9 2 6  本書以粉體工程的基本知識為基礎(chǔ)，分別介紹了顆粒的物性、粉體的物性、顆粒流體力學(xué)、粉體機械力化學(xué)效應(yīng)和粉塵爆炸的特性及粉體的制備、分離、分級、儲存、混合、造粒、輸送與供料等相關(guān)的單元操作，并介紹了單元操作相應(yīng)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、性能及應(yīng)用特點等。全書力求緊扣應(yīng)用型人才培養(yǎng)的目標和工程實際，貫徹少推導(dǎo)、重應(yīng)用的原則，在體現(xiàn)內(nèi)容的完整性和系統(tǒng)性的基礎(chǔ)上，重視理論與工程實際的結(jié)合，突出粉體在工程中實踐性、應(yīng)用性較強的內(nèi)容，做到通俗易懂，利于工程應(yīng)用；做到經(jīng)典內(nèi)容輔以新技術(shù)，反映當前的新工藝和新技術(shù)，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要。本書既可作為本科材料類專業(yè)教材，也可作為相關(guān)工程技術(shù)人員和研究人員的參考書。 粉體工程是一門新興的多學(xué)科交叉的綜合性技術(shù)科學(xué)，它涉及各種材料的制備、分散、表征、分級、分離、表面修飾、填充、造粒過程等，不僅在化工、冶金、電子、信息、生物、建材、國防、環(huán)境和能源等行業(yè)，而且在與人們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用。本書以粉體工程基礎(chǔ)知識和基本理論為基礎(chǔ)，以粉體工程單元操作為主線，介紹了相關(guān)機械設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、性能和應(yīng)用特點等。從應(yīng)用型本科生學(xué)習(xí)的實際出發(fā)，循序漸進，逐步提高；在體現(xiàn)其內(nèi)容的完整性和系統(tǒng)性的基礎(chǔ)上，重視理論與工程實際的結(jié)合，突出粉體在工程中實踐性、應(yīng)用性較強的內(nèi)容，做到通俗易懂，利于工程應(yīng)用。本書在第1版的基礎(chǔ)上，加入了新技術(shù)和新工藝，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要。本教材獲得了江蘇省品牌專業(yè)資助。 《粉體技術(shù)及設(shè)備》第1版自2007年出版以來，得到了廣大讀者的歡迎和肯定，并被眾多院校選為教材或教學(xué)參考書使用。 隨著粉體工業(yè)的迅速發(fā)展，粉體工程涌現(xiàn)了眾多的新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。能耗利用率低的傳統(tǒng)球磨機正逐漸被以料床粉磨技術(shù)的立磨和輥壓磨代替；超細粉碎技術(shù)和設(shè)備有了較大的提升；高分級效率、高分級精度的分級設(shè)備和技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。隨著國家對環(huán)境保護的要求的不斷提高，處理量大、收塵效率高的大布袋收塵器得到廣泛應(yīng)用。為了適應(yīng)粉體技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用型高級技術(shù)人才培養(yǎng)的要求，本書在第1版的基礎(chǔ)上主要做了如下改動。（１）對原有章節(jié)內(nèi)容進行了整合、補充和改寫，如：增加了液固分離與干燥、顆粒幾何特性表征等內(nèi)容，整合了混合與造粒、輸送與儲存等內(nèi)容。（２）加強粉體單元操作中設(shè)備與工藝的結(jié)合，以促進學(xué)習(xí)者理解設(shè)備與工藝之間的相互關(guān)系和設(shè)備在粉體生產(chǎn)加工過程中的作用。（３）在每章后列舉工程案例，以促進學(xué)習(xí)者理論聯(lián)系實際，學(xué)習(xí)和研究如何運用粉體工程理論知識去分析和解決工程實際中的具體問題。（４）運用現(xiàn)代信息技術(shù)，在教材中嵌入教師課程音像數(shù)字化教學(xué)資源，使教材呈現(xiàn)多樣形式。 本次修訂由鹽城工學(xué)院張長森教授負責統(tǒng)稿，各章節(jié)編寫負責人安排如下：張長森教授負責編寫第6、7、8、9章，溫州大學(xué)劉海濤教授負責編寫第11章，鹽城工學(xué)院焦寶祥教授和諸華軍副教授負責編寫第10章，合肥學(xué)院田長安教授負責編寫第1章，安徽科技學(xué)院丁志杰副教授負責編寫第2章，鹽城工學(xué)院韓朋德副教授負責編寫第3章，鹽城工學(xué)院何壽成博士負責編寫第12章，鹽城工學(xué)院劉超博士負責編寫第4、5章。 感謝江蘇吉能達環(huán)境能源科技有限公司呂海峰高工、徐州亞星機械科技有限公司戴汝悅工程師和江蘇匯能環(huán)境工程有限公司何宏兵工程師提供了部分工程案例。 由于編者經(jīng)歷、水平及書稿篇幅有限，修訂后的教材也不能全面涵蓋當今粉體工程的新技術(shù)、新工藝和新成果，書中不當之處在所難免，敬請讀者批評指正。編 者2019 年 6 月 １ 顆粒物性 １ １．１ 顆粒粒徑和粒度分布 １ １．１．１ 單個顆粒的粒徑 １ １．１．２ 顆粒群的平均粒徑 ３ １．１．３ 粒度分布 ６ １．２ 顆粒形狀 １３ １．２．１ 顆粒形狀術(shù)語 １３ １．２．２ 形狀系數(shù)和形狀指數(shù) １３ １．３ 顆粒的表面現(xiàn)象和表面能 １５ １．３．１ 固體表面現(xiàn)象 １５ １．３．２ 固體的表面能和表面應(yīng)力 １５ １．４ 顆粒間的作用力 １７ １．４．１ 顆粒間的范德瓦爾斯力 １７ １．４．２ 顆粒間的靜電力 １８ １．４．３ 顆粒間的毛細力 １８ １．５ 顆粒的團聚與分散 １９ １．５．１ 顆粒的團聚狀態(tài) ２０ １．５．２ 顆粒在空氣中的團聚與分散 ２０ １．５．３ 顆粒在液體中的團聚與分散 ２１ １．６ 顆粒幾何特征表征 ２４ １．６．１ 篩析法 ２５ １．６．２ 沉降法 ２５ １．６．３ 光衍射法 ２７ １．６．４ 比表面積法 ３０ １．６．５ 圖像分析法 ３１ １．７ 工程案例 ３５ 案例：水泥助磨劑的應(yīng)用 ３５ 思考題 ３６ ２ 粉體物性 ３７ ２．１ 粉體堆積參數(shù) ３７ ２．１．１ 容積密度 ３７ ２．１．２ 空隙率 ３７ ２．１．３ 填充率 ３７ ２．１．４ 配位數(shù) ３８ ２．２ 球形顆粒的堆積 ３８ ２．２．１ 等徑球形顆粒群的規(guī)則堆積 ３８ ２．２．２ 等徑球形顆粒群的實際堆積 ３９ ２．２．３ 不同粒徑球形顆粒群的密實堆積 ４０ ２．２．４ 實際顆粒的堆積 ４２ ２．２．５ 影響顆粒堆積的因素 ４４ ２．３ 粉體的摩擦性 ４６ ２．３．１ 休止角 ４６ ２．３．２ 庫侖定律 ４６ ２．３．３ 內(nèi)摩擦角與有效內(nèi)摩擦角 ４７ ２．３．４ 壁摩擦角和滑動摩擦角 ４９ ２．４ 粉體流動性 ５０ ２．４．１ 開放屈服強度 ５０ ２．４．２ Jenike流動函數(shù) ５１ ２．５ 工程案例 ５１ 案例１ ５１ 案例２ ５２ 思考題 ５２ ３ 顆粒流體力學(xué) ５４ ３．１ 顆粒在流體中做相對運動時的阻力 ５５ ３．２ 顆粒在靜止流體中的沉降 ５７ ３．２．１ 自由沉降 ５７ ３．２．２ 干擾沉降 ６０ ３．２．３ 等降顆粒 ６０ ３．３ 顆粒在流動流體中的運動 ６１ ３．３．１ 顆粒在垂直流動流體中的運動 ６１ ３．３．２ 顆粒在水平流動流體中的運動 ６３ ３．３．３ 顆粒在旋轉(zhuǎn)流體中的運動 ６３ ３．４ 流體透過顆粒層流動 ６５ ３．４．１ 層流狀態(tài) ６５ ３．４．２ 湍流狀態(tài) ６７ ３．５ 顆粒流態(tài)化 ６８ ３．５．１ 流態(tài)化過程 ６９ ３．５．２ 流態(tài)化類型 ７０ ３．５．３ 流態(tài)化中的不正�，F(xiàn)象 ７１ ３．６ 工程案例 ７２ 案例１ ７２ 案例２ ７３ 案例３ ７４ 案例４ ７５ 案例５ ７６ 案例６ ７６ 思考題 ７７ ４ 粉體的機械力化學(xué)效應(yīng) ７８ ４．１ 概述 ７８ ４．１．１ 機械力化學(xué)的概念 ７８ ４．１．２ 物質(zhì)受機械力作用 ７８ ４．２ 機械力化學(xué)原理 ７９ ４．２．１ 晶粒細化，缺陷密度增加 ７９ ４．２．２ 局部高溫、高壓引起化學(xué)反應(yīng) ７９ ４．２．３ 等離子體理論 ８０ ４．２．４ 機械力化學(xué)動力學(xué) ８０ ４．３ 機械力化學(xué)效應(yīng)與結(jié)晶構(gòu)造的變化 ８０ ４．３．１ 晶格畸變及顆粒非晶化 ８０ ４．３．２ 晶型轉(zhuǎn)變 ８１ ４．３．３ 脫結(jié)晶水 ８２ ４．３．４ 層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)物質(zhì)的變化 ８３ ４．３．５ 機械力化學(xué)反應(yīng) ８３ ４．４ 機械力化學(xué)效應(yīng)與其他物理化學(xué)性質(zhì)的變化 ８５ ４．４．１ 顆粒粒徑和比表面積的變化 ８５ ４．４．２ 密度變化 ８６ ４．４．３ 溶解度和溶解速率 ８６ ４．４．４ 電性 ８６ ４．４．５ 吸附能力 ８７ ４．４．６ 離子交換和置換能力 ８８ ４．４．７ 表面自由能 ８８ ４．５ 機械力化學(xué)效應(yīng)在材料科學(xué)中的應(yīng)用 ８８ ４．５．１ 制備納米合金 ８８ ４．５．２ 制備納米復(fù)合材料 ８９ ４．５．３ 制備納米陶瓷 ８９ ４．５．４ 機械力化學(xué)在礦物加工中的應(yīng)用 ９０ ４．５．５ 機械力化學(xué)表面改性 ９２ ４．５．６ 機械力化學(xué)在高分子材料中的應(yīng)用 ９２ ４．６ 機械力化學(xué)效應(yīng)的檢測和判斷方法 ９３ ４．７ 工程案例 ９４ 案例１ 高分子材料的合成 ９４ 案例２ 氧氣氣氛下合成氧化物 ９４ 案例３ 煤矸石的機械力活化 ９５ 思考題 ９７ ５ 粉塵爆炸 ９８ ５．１ 燃燒和爆炸 ９８ ５．１．１ 燃燒和爆炸 ９８ ５．１．２ 燃點和相對可燃性 ９８ ５．１．３ 粉塵爆炸的特點 ９９ ５．１．４ 可燃粉塵的分類 １００ ５．２ 粉塵爆炸要素分析 １００ ５．２．１ 粉塵爆炸的必要條件 １００ ５．２．２ 粉塵爆炸的特性 １０１ ５．３ 粉塵爆炸的預(yù)防和防護 １０２ ５．３．１ 粉塵爆炸的預(yù)防 １０２ ５．３．２ 粉塵爆炸的防護 １０４ ５．４ 工程案例 １０５ 案例：金屬粉塵爆炸分析 １０５ 思考題 １０６ ６ 粉體的機械制備 １０７ ６．１ 基本概念 １０７ ６．１．１ 粉碎與粉碎比 １０７ ６．１．２ 粉碎級數(shù)和粉碎流程 １０８ ６．１．３ 強度 １０９ ６．１．４ 硬度 １１０ ６．１．５ 易碎性 １１１ ６．２ 粉碎功耗理論 １１２ ６．２．１ 經(jīng)典粉碎功耗理論 １１２ ６．２．２ 新近粉碎功耗理論 １１３ ６．２．３ 粉碎極限 １１４ ６．３ 粉碎方法和粉碎設(shè)備分類 １１５ ６．３．１ 粉碎方法 １１５ ６．３．２ 粉碎設(shè)備分類 １１６ ６．３．３ 粉碎技術(shù)的發(fā)展 １１８ ６．４ 破碎設(shè)備 １１９ ６．４．１ 顎式破碎機 １１９ ６．４．２ 錘式破碎機 １２６ ６．４．３ 反擊式破碎機 １２９ ６．４．４ 其他類型破碎機械 １３６ ６．５ 粉磨設(shè)備 １４０ ６．５．１ 球磨機 １４０ ６．５．２ 輥磨機 １６６ ６．５．３ 輥壓機 １７４ ６．５．４ 其他磨機 １７７ ６．６ 超細粉碎機械 １８０ ６．６．１ 高速機械沖擊式粉碎機 １８０ ６．６．２ 氣流磨 １８２ ６．６．３ 攪拌磨 １８４ ６．６．４ 膠體磨 １８６ ６．７ 工程案例 １８７ 案例１ 水泥磨系統(tǒng)工藝技術(shù)管理 １８７ 案例２ ATOX-50立磨提產(chǎn)措施 １９２ 思考題 １９４ ７ 化學(xué)法制備粉體 １９５ ７．１ 概述 １９５ ７．２ 液相法 １９６ ７．２．１ 沉淀法 １９６ ７．２．２ 水解法 １９９ ７．２．３ 溶液氧化法 ２０２ ７．２．４ 水熱氧化法 ２０２ ７．３ 氣相法 ２０３ ７．３．１ 蒸發(fā)凝聚法 ２０３ ７．３．２ 氣相化學(xué)反應(yīng)法 ２０３ ７．４ 固相法 ２０６ ７．４．１ 固相熱分解法 ２０７ ７．４．２ 化合或還原化合法 ２０７ ７．４．３ 固相反應(yīng)法 ２０８ ７．４．４ 自蔓延高溫合成法 ２０８ ７．５ 噴霧法 ２０９ ７．５．１ 噴霧干燥法 ２０９ ７．５．２ 噴霧焙燒法 ２０９ ７．６ 凍結(jié)干燥法 ２１０ ７．７ 工程案例 ２１２ 案例：Ni0.5Co0.5NdxFe2-xO4/PANI復(fù)合微粒的制備 ２１２ 思考題 ２１４ ８ 分級 ２１５ ８．１ 分級效率 ２１５ ８．１．１ 分級效率的定義 ２１５ ８．１．２ 分級粒徑 ２１６ ８．１．３ 分級精度 ２１７ ８．２ 分級設(shè)備的切割粒徑 ２１７ ８．３ 分級流程及計算 ２１８ ８．３．１ 分級流程 ２１８ ８．３．２ 循環(huán)負荷 ２１９ ８．３．３ 粉碎分級流程的計算 ２２０ ８．４ 篩分原理 ２２２ ８．４．１ 篩分機理 ２２２ ８．４．２ 影響篩分過程的因素 ２２３ ８．５ 篩分機械 ２２５ ８．５．１ 單軸慣性振動篩 ２２６ ８．５．２ 雙軸慣性振動篩 ２２７ ８．５．３ 電振篩 ２２８ ８．５．４ 概率篩簡介 ２２８ ８．６ 流體系統(tǒng)分級設(shè)備 ２２９ ８．６．１ 粗粉分離器 ２２９ ８．６．２ 離心式選粉機 ２３１ ８．６．３ 旋風(fēng)式選粉機 ２３４ ８．６．４ 高效選粉機 ２３６ ８．７ 工程案例 ２４５ 案例：水泥磨改建雙閉路輥壓機半終粉磨系統(tǒng) ２４５ 思考題 ２４６ ９ 氣固分離與除塵 ２４７ ９．１ 概述 ２４７ ９．１．１ 除塵的目的和意義 ２４７ ９．１．２ 粉塵的排放標準 ２４７ ９．１．３ 收塵器類型 ２４９ ９．１．４ 分離效率 ２５０ ９．２ 重力分離器 ２５１ ９．３ 離心式分離器 ２５３ ９．３．１ 工作原理 ２５３ ９．３．２ 分類 ２５３ ９．３．３ 幾種常用的旋風(fēng)收塵器 ２５４ ９．３．４ 選型計算 ２５６ ９．３．５ 影響旋風(fēng)收塵器性能的主要因素 ２５７ ９．４ 袋式分離器 ２５８ ９．４．１ 袋式收塵器的過濾機理及分類 ２５８ ９．４．２ 常用的幾種袋式收塵器的構(gòu)造和工作原理 ２５８ ９．４．３ 濾料和濾袋 ２６３ ９．４．４ 選型計算 ２６５ ９．５ 電收塵器 ２６６ ９．５．１ 工作原理及性能 ２６６ ９．５．２ 類型及結(jié)構(gòu) ２６７ ９．５．３ 電極 ２６９ ９．５．４ 電收塵器的主要參數(shù) ２７０ ９．５．５ 電收塵器的使用 ２７２ ９．５．６ 其他形式的電收塵器 ２７４ ９．６ 收塵系統(tǒng)設(shè)計與計算 ２７６ ９．６．１ 收塵系統(tǒng)的選擇 ２７６ ９．６．２ 收塵設(shè)備的選擇 ２７８ ９．６．３ 吸塵罩及風(fēng)管設(shè)計 ２７９ ９．６．４ 收塵系統(tǒng)的流體阻力計算及風(fēng)機選型 ２８０ ９．７ 工程案例 ２８２ 案例：大布袋收塵器在水泥企業(yè)中的應(yīng)用 ２８２ 思考題 ２８４ １０ 固液分離與干燥 ２８５ １０．１ 固液分離 ２８５ １０．１．１ 基礎(chǔ)知識 ２８５ １０．１．２ 重力沉降與濃縮機 ２９２ １０．１．３ 水力旋流器 ２９７ １０．１．４ 過濾機 ２９９ １０．２ 干燥 ３１６ １０．２．１ 基礎(chǔ)知識 ３１６ １０．２．２ 箱式和帶式干燥設(shè)備 ３１９ １０．２．３ 流化床干燥設(shè)備 ３２３ １０．２．４ 氣流干燥設(shè)備 ３２７ １０．２．５ 噴霧干燥設(shè)備 ３２８ １０．２．６ 其他干燥設(shè)備 ３３４ １０．２．７ 干燥與節(jié)能 ３４０ １０．３ 工程案例 ３４１ 案例１ 濕法煙氣脫硫石膏脫水困難的原因分析與控制措施 ３４１ 案例２ 干燥設(shè)備在制藥廠環(huán)境保護中的應(yīng)用 ３４２ 思考題 ３４２ １１ 混合與造粒 ３４３ １１．１ 混合 ３４３ １１．１．１ 混合機理與隨機分析 ３４４ １１．１．２ 混合的影響因素 ３４５ １１．１．３ 混合質(zhì)量評價 ３４６ １１．１．４ 機械混合設(shè)備 ３４８ １１．１．５ 氣力混合設(shè)備 ３５３ １１．１．６ 連續(xù)混合機 ３５６ １１．１．７ 預(yù)混合堆場（庫） ３５８ １１．２ 造粒 ３６４ １１．２．１ 造粒及其意義 ３６４ １１．２．２ 造粒機理 ３６５ １１．２．３ 造粒方法及其特點 ３６６ １１．２．４ 造粒應(yīng)用 ３６９ １１．２．５ 造粒技術(shù)展望 ３７８ １１．３ 工程案例 ３７９ 案例１ 玻璃配合料混合 ３７９ 案例２ 水泥生料混合 ３８０ 案例３ 流化床氯化鈣造粒 ３８１ 案例４ 玻璃配合料防止偏析的措施 ３８２ 思考題 ３８２ １２ 輸送與儲存 ３８４ １２．１ 機械輸送設(shè)備 ３８５ １２．１．１ 膠帶輸送機 ３８５ １２．１．２ 螺旋輸送機 ３９６ １２．１．３ 斗式提升機 ４０２ １２．１．４ 鏈板輸送機 ４０９ １２．１．５ 給料機 ４１６ １２．２ 氣力輸送設(shè)備 ４２６ １２．２．１ 氣力輸送特點 ４２６ １２．２．２ 氣力輸送的類型 ４２６ １２．２．３ 氣力輸送裝備與系統(tǒng) ４２８ １２．２．４ 空氣輸送槽 ４３１ １２．３ 儲存 ４３２ １２．３．１ 儲存的基礎(chǔ)知識 ４３２ １２．３．２ 料倉及料斗的設(shè)計 ４３９ １２．３．３ 料倉的故障及防止措施 ４４５ １２．４ 工程案例 ４４７ 案例１ 帶式輸送機受料系統(tǒng)改造 ４４７ 案例２ 粉料儲料倉卸料裝置優(yōu)化 ４４９ 思考題 ４５１ 參考文獻 ４５２ １ 顆粒物性 １ １．１ 顆粒粒徑和粒度分布 １ １．１．１ 單個顆粒的粒徑 １ １．１．２ 顆粒群的平均粒徑 ３ １．１．３ 粒度分布 ６ １．２ 顆粒形狀 １３ １．２．１ 顆粒形狀術(shù)語 １３ １．２．２ 形狀系數(shù)和形狀指數(shù) １３ １．３ 顆粒的表面現(xiàn)象和表面能 １５ １．３．１ 固體表面現(xiàn)象 １５ １．３．２ 固體的表面能和表面應(yīng)力 １５ １．４ 顆粒間的作用力 １７ １．４．１ 顆粒間的范德瓦爾斯力 １７ １．４．２ 顆粒間的靜電力 １８ １．４．３ 顆粒間的毛細力 １８ １．５ 顆粒的團聚與分散 １９ １．５．１ 顆粒的團聚狀態(tài) ２０ １．５．２ 顆粒在空氣中的團聚與分散 ２０ １．５．３ 顆粒在液體中的團聚與分散 ２１ １．６ 顆粒幾何特征表征 ２４ １．６．１ 篩析法 ２５ １．６．２ 沉降法 ２５ １．６．３ 光衍射法 ２７ １．６．４ 比表面積法 ３０ １．６．５ 圖像分析法 ３１ １．７ 工程案例 ３５ 案例：水泥助磨劑的應(yīng)用 ３５ 思考題 ３６ ２ 粉體物性 ３７ ２．１ 粉體堆積參數(shù) ３７ ２．１．１ 容積密度 ３７ ２．１．２ 空隙率 ３７ ２．１．３ 填充率 ３７ ２．１．４ 配位數(shù) ３８ ２．２ 球形顆粒的堆積 ３８ ２．２．１ 等徑球形顆粒群的規(guī)則堆積 ３８ ２．２．２ 等徑球形顆粒群的實際堆積 ３９ ２．２．３ 不同粒徑球形顆粒群的密實堆積 ４０ ２．２．４ 實際顆粒的堆積 ４２ ２．２．５ 影響顆粒堆積的因素 ４４ ２．３ 粉體的摩擦性 ４６ ２．３．１ 休止角 ４６ ２．３．２ 庫侖定律 ４６ ２．３．３ 內(nèi)摩擦角與有效內(nèi)摩擦角 ４７ ２．３．４ 壁摩擦角和滑動摩擦角 ４９ ２．４ 粉體流動性 ５０ ２．４．１ 開放屈服強度 ５０ ２．４．２ Jenike流動函數(shù) ５１ ２．５ 工程案例 ５１ 案例１ ５１ 案例２ ５２ 思考題 ５２ ３ 顆粒流體力學(xué) ５４ ３．１ 顆粒在流體中做相對運動時的阻力 ５５ ３．２ 顆粒在靜止流體中的沉降 ５７ ３．２．１ 自由沉降 ５７ ３．２．２ 干擾沉降 ６０ ３．２．３ 等降顆粒 ６０ ３．３ 顆粒在流動流體中的運動 ６１ ３．３．１ 顆粒在垂直流動流體中的運動 ６１ ３．３．２ 顆粒在水平流動流體中的運動 ６３ ３．３．３ 顆粒在旋轉(zhuǎn)流體中的運動 ６３ ３．４ 流體透過顆粒層流動 ６５ ３．４．１ 層流狀態(tài) ６５ ３．４．２ 湍流狀態(tài) ６７ ３．５ 顆粒流態(tài)化 ６８ ３．５．１ 流態(tài)化過程 ６９ ３．５．２ 流態(tài)化類型 ７０ ３．５．３ 流態(tài)化中的不正�，F(xiàn)象 ７１ ３．６ 工程案例 ７２ 案例１ ７２ 案例２ ７３ 案例３ ７４ 案例４ ７５ 案例５ ７６ 案例６ ７６ 思考題 ７７ ４ 粉體的機械力化學(xué)效應(yīng) ７８ ４．１ 概述 ７８ ４．１．１ 機械力化學(xué)的概念 ７８ ４．１．２ 物質(zhì)受機械力作用 ７８ ４．２ 機械力化學(xué)原理 ７９ ４．２．１ 晶粒細化，缺陷密度增加 ７９ ４．２．２ 局部高溫、高壓引起化學(xué)反應(yīng) ７９ ４．２．３ 等離子體理論 ８０ ４．２．４ 機械力化學(xué)動力學(xué) ８０ ４．３ 機械力化學(xué)效應(yīng)與結(jié)晶構(gòu)造的變化 ８０ ４．３．１ 晶格畸變及顆粒非晶化 ８０ ４．３．２ 晶型轉(zhuǎn)變 ８１ ４．３．３ 脫結(jié)晶水 ８２ ４．３．４ 層狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)物質(zhì)的變化 ８３ ４．３．５ 機械力化學(xué)反應(yīng) ８３ ４．４ 機械力化學(xué)效應(yīng)與其他物理化學(xué)性質(zhì)的變化 ８５ ４．４．１ 顆粒粒徑和比表面積的變化 ８５ ４．４．２ 密度變化 ８６ ４．４．３ 溶解度和溶解速率 ８６ ４．４．４ 電性 ８６ ４．４．５ 吸附能力 ８７ ４．４．６ 離子交換和置換能力 ８８ ４．４．７ 表面自由能 ８８ ４．５ 機械力化學(xué)效應(yīng)在材料科學(xué)中的應(yīng)用 ８８ ４．５．１ 制備納米合金 ８８ ４．５．２ 制備納米復(fù)合材料 ８９ ４．５．３ 制備納米陶瓷 ８９ ４．５．４ 機械力化學(xué)在礦物加工中的應(yīng)用 ９０ ４．５．５ 機械力化學(xué)表面改性 ９２ ４．５．６ 機械力化學(xué)在高分子材料中的應(yīng)用 ９２ ４．６ 機械力化學(xué)效應(yīng)的檢測和判斷方法 ９３ ４．７ 工程案例 ９４ 案例１ 高分子材料的合成 ９４ 案例２ 氧氣氣氛下合成氧化物 ９４ 案例３ 煤矸石的機械力活化 ９５ 思考題 ９７ ５ 粉塵爆炸 ９８ ５．１ 燃燒和爆炸 ９８ ５．１．１ 燃燒和爆炸 ９８ ５．１．２ 燃點和相對可燃性 ９８ ５．１．３ 粉塵爆炸的特點 ９９ ５．１．４ 可燃粉塵的分類 １００ ５．２ 粉塵爆炸要素分析 １００ ５．２．１ 粉塵爆炸的必要條件 １００ ５．２．２ 粉塵爆炸的特性 １０１ ５．３ 粉塵爆炸的預(yù)防和防護 １０２ ５．３．１ 粉塵爆炸的預(yù)防 １０２ ５．３．２ 粉塵爆炸的防護 １０４ ５．４ 工程案例 １０５ 案例：金屬粉塵爆炸分析 １０５ 思考題 １０６ ６ 粉體的機械制備 １０７ ６．１ 基本概念 １０７ ６．１．１ 粉碎與粉碎比 １０７ ６．１．２ 粉碎級數(shù)和粉碎流程 １０８ ６．１．３ 強度 １０９ ６．１．４ 硬度 １１０ ６．１．５ 易碎性 １１１ ６．２ 粉碎功耗理論 １１２ ６．２．１ 經(jīng)典粉碎功耗理論 １１２ ６．２．２ 新近粉碎功耗理論 １１３ ６．２．３ 粉碎極限 １１４ ６．３ 粉碎方法和粉碎設(shè)備分類 １１５ ６．３．１ 粉碎方法 １１５ ６．３．２ 粉碎設(shè)備分類 １１６ ６．３．３ 粉碎技術(shù)的發(fā)展 １１８ ６．４ 破碎設(shè)備 １１９ ６．４．１ 顎式破碎機 １１９ ６．４．２ 錘式破碎機 １２６ ６．４．３ 反擊式破碎機 １２９ ６．４．４ 其他類型破碎機械 １３６ ６．５ 粉磨設(shè)備 １４０ ６．５．１ 球磨機 １４０ ６．５．２ 輥磨機 １６６ ６．５．３ 輥壓機 １７４ ６．５．４ 其他磨機 １７７ ６．６ 超細粉碎機械 １８０ ６．６．１ 高速機械沖擊式粉碎機 １８０ ６．６．２ 氣流磨 １８２ ６．６．３ 攪拌磨 １８４ ６．６．４ 膠體磨 １８６ ６．７ 工程案例 １８７ 案例１ 水泥磨系統(tǒng)工藝技術(shù)管理 １８７ 案例２ ATOX-50立磨提產(chǎn)措施 １９２ 思考題 １９４ ７ 化學(xué)法制備粉體 １９５ ７．１ 概述 １９５ ７．２ 液相法 １９６ ７．２．１ 沉淀法 １９６ ７．２．２ 水解法 １９９ ７．２．３ 溶液氧化法 ２０２ ７．２．４ 水熱氧化法 ２０２ ７．３ 氣相法 ２０３ ７．３．１ 蒸發(fā)凝聚法 ２０３ ７．３．２ 氣相化學(xué)反應(yīng)法 ２０３ ７．４ 固相法 ２０６ ７．４．１ 固相熱分解法 ２０７ ７．４．２ 化合或還原化合法 ２０７ ７．４．３ 固相反應(yīng)法 ２０８ ７．４．４ 自蔓延高溫合成法 ２０８ ７．５ 噴霧法 ２０９ ７．５．１ 噴霧干燥法 ２０９ ７．５．２ 噴霧焙燒法 ２０９ ７．６ 凍結(jié)干燥法 ２１０ ７．７ 工程案例 ２１２ 案例：Ni0.5Co0.5NdxFe2-xO4/PANI復(fù)合微粒的制備 ２１２ 思考題 ２１４ ８ 分級 ２１５ ８．１ 分級效率 ２１５ ８．１．１ 分級效率的定義 ２１５ ８．１．２ 分級粒徑 ２１６ ８．１．３ 分級精度 ２１７ ８．２ 分級設(shè)備的切割粒徑 ２１７ ８．３ 分級流程及計算 ２１８ ８．３．１ 分級流程 ２１８ ８．３．２ 循環(huán)負荷 ２１９ ８．３．３ 粉碎分級流程的計算 ２２０ ８．４ 篩分原理 ２２２ ８．４．１ 篩分機理 ２２２ ８．４．２ 影響篩分過程的因素 ２２３ ８．５ 篩分機械 ２２５ ８．５．１ 單軸慣性振動篩 ２２６ ８．５．２ 雙軸慣性振動篩 ２２７ ８．５．３ 電振篩 ２２８ ８．５．４ 概率篩簡介 ２２８ ８．６ 流體系統(tǒng)分級設(shè)備 ２２９ ８．６．１ 粗粉分離器 ２２９ ８．６．２ 離心式選粉機 ２３１ ８．６．３ 旋風(fēng)式選粉機 ２３４ ８．６．４ 高效選粉機 ２３６ ８．７ 工程案例 ２４５ 案例：水泥磨改建雙閉路輥壓機半終粉磨系統(tǒng) ２４５ 思考題 ２４６ ９ 氣固分離與除塵 ２４７ ９．１ 概述 ２４７ ９．１．１ 除塵的目的和意義 ２４７ ９．１．２ 粉塵的排放標準 ２４７ ９．１．３ 收塵器類型 ２４９ ９．１．４ 分離效率 ２５０ ９．２ 重力分離器 ２５１ ９．３ 離心式分離器 ２５３ ９．３．１ 工作原理 ２５３ ９．３．２ 分類 ２５３ ９．３．３ 幾種常用的旋風(fēng)收塵器 ２５４ ９．３．４ 選型計算 ２５６ ９．３．５ 影響旋風(fēng)收塵器性能的主要因素 ２５７ ９．４ 袋式分離器 ２５８ ９．４．１ 袋式收塵器的過濾機理及分類 ２５８ ９．４．２ 常用的幾種袋式收塵器的構(gòu)造和工作原理 ２５８ ９．４．３ 濾料和濾袋 ２６３ ９．４．４ 選型計算 ２６５ ９．５ 電收塵器 ２６６ ９．５．１ 工作原理及性能 ２６６ ９．５．２ 類型及結(jié)構(gòu) ２６７ ９．５．３ 電極 ２６９ ９．５．４ 電收塵器的主要參數(shù) ２７０ ９．５．５ 電收塵器的使用 ２７２ ９．５．６ 其他形式的電收塵器 ２７４ ９．６ 收塵系統(tǒng)設(shè)計與計算 ２７６ ９．６．１ 收塵系統(tǒng)的選擇 ２７６ ９．６．２ 收塵設(shè)備的選擇 ２７８ ９．６．３ 吸塵罩及風(fēng)管設(shè)計 ２７９ ９．６．４ 收塵系統(tǒng)的流體阻力計算及風(fēng)機選型 ２８０ ９．７ 工程案例 ２８２ 案例：大布袋收塵器在水泥企業(yè)中的應(yīng)用 ２８２ 思考題 ２８４ １０ 固液分離與干燥 ２８５ １０．１ 固液分離 ２８５ １０．１．１ 基礎(chǔ)知識 ２８５ １０．１．２ 重力沉降與濃縮機 ２９２ １０．１．３ 水力旋流器 ２９７ １０．１．４ 過濾機 ２９９ １０．２ 干燥 ３１６ １０．２．１ 基礎(chǔ)知識 ３１６ １０．２．２ 箱式和帶式干燥設(shè)備 ３１９ １０．２．３ 流化床干燥設(shè)備 ３２３ １０．２．４ 氣流干燥設(shè)備 ３２７ １０．２．５ 噴霧干燥設(shè)備 ３２８ １０．２．６ 其他干燥設(shè)備 ３３４ １０．２．７ 干燥與節(jié)能 ３４０ １０．３ 工程案例 ３４１ 案例１ 濕法煙氣脫硫石膏脫水困難的原因分析與控制措施 ３４１ 案例２ 干燥設(shè)備在制藥廠環(huán)境保護中的應(yīng)用 ３４２ 思考題 ３４２ １１ 混合與造粒 ３４３ １１．１ 混合 ３４３ １１．１．１ 混合機理與隨機分析 ３４４ １１．１．２ 混合的影響因素 ３４５ １１．１．３ 混合質(zhì)量評價 ３４６ １１．１．４ 機械混合設(shè)備 ３４８ １１．１．５ 氣力混合設(shè)備 ３５３ １１．１．６ 連續(xù)混合機 ３５６ １１．１．７ 預(yù)混合堆場（庫） ３５８ １１．２ 造粒 ３６４ １１．２．１ 造粒及其意義 ３６４ １１．２．２ 造粒機理 ３６５ １１．２．３ 造粒方法及其特點 ３６６ １１．２．４ 造粒應(yīng)用 ３６９ １１．２．５ 造粒技術(shù)展望 ３７８ １１．３ 工程案例 ３７９ 案例１ 玻璃配合料混合 ３７９ 案例２ 水泥生料混合 ３８０ 案例３ 流化床氯化鈣造粒 ３８１ 案例４ 玻璃配合料防止偏析的措施 ３８２ 思考題 ３８２ １２ 輸送與儲存 ３８４ １２．１ 機械輸送設(shè)備 ３８５ １２．１．１ 膠帶輸送機 ３８５ １２．１．２ 螺旋輸送機 ３９６ １２．１．３ 斗式提升機 ４０２ １２．１．４ 鏈板輸送機 ４０９ １２．１．５ 給料機 ４１６ １２．２ 氣力輸送設(shè)備 ４２６ １２．２．１ 氣力輸送特點 ４２６ １２．２．２ 氣力輸送的類型 ４２６ １２．２．３ 氣力輸送裝備與系統(tǒng) ４２８ １２．２．４ 空氣輸送槽 ４３１ １２．３ 儲存 ４３２ １２．３．１ 儲存的基礎(chǔ)知識 ４３２ １２．３．２ 料倉及料斗的設(shè)計 ４３９ １２．３．３ 料倉的故障及防止措施 ４４５ １２．４ 工程案例 ４４７ 案例１ 帶式輸送機受料系統(tǒng)改造 ４４７ 案例２ 粉料儲料倉卸料裝置優(yōu)化 ４４９ 思考題 ４５１ 參考文獻 ４５２
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