第1 章 概述 1

1.1 課程設(shè)計(jì)的目的1

1.2 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和任務(wù)1

1.3 課程設(shè)計(jì)的方法和步驟2

1.3.1 課程設(shè)計(jì)的方法2

1.3.2 課程設(shè)計(jì)的一般步驟2

1.4 課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題3



第2 章 傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 4

2.1 分析和確定傳動方案4

2.2 電動機(jī)的選擇5

2.2.1 選擇電動機(jī)種類和結(jié)構(gòu)形式5

2.2.2 確定電動機(jī)功率6

2.2.3 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速7

2.3 總傳動比計(jì)算及其分配8

2.3.1 計(jì)算總傳動比8

2.3.2 傳動比分配8

2.4 傳動裝置的運(yùn)動和動力學(xué)參數(shù)的計(jì)算9

2.4.1 各軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算9

2.4.2 各軸的輸入功率計(jì)算9

2.4.3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩計(jì)算 10



第3 章 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 11

3.1 聯(lián)軸器的選擇 11

3.2 V 帶傳動設(shè)計(jì) 12

3.3 鏈傳動設(shè)計(jì) 12

3.4 圓柱齒輪傳動設(shè)計(jì) 13

3.5 錐齒輪傳動設(shè)計(jì) 13

3.6 初算軸的直徑 13

3.7 初選滾動軸承 14



第4 章 減速器的結(jié)構(gòu)、潤滑和密封 15

4.1 減速器箱體 16

4.1.1 箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 16

4.1.2 箱體的結(jié)構(gòu)要求 17

4.2 減速器附件 18

4.2.1 窺視孔和窺視孔蓋 18

4.2.2 通氣器 19

4.2.3 油標(biāo) 21

4.2.4 放油孔與螺塞 22

4.2.5 起吊裝置 23

4.2.6 起蓋螺釘 25

4.2.7 定位銷 25

4.2.8 軸承端蓋 25

4.3 減速器潤滑 26

4.3.1 齒輪傳動的潤滑 27

4.3.2 滾動軸承的潤滑 28

4.4 減速器密封 32

4.4.1 軸伸出處的密封 32

4.4.2 箱蓋與箱座接合面的密封 34

4.4.3 其他部位的密封 34



第5 章 減速器裝配圖的設(shè)計(jì) 38

5.1 減速器裝配草圖設(shè)計(jì) 38

5.1.1 準(zhǔn)備有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 38

5.1.2 視圖選擇與圖面布置 39

5.1.3 初繪減速器裝配草圖 39

5.1.4 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 41

5.1.5 軸、滾動軸承及鍵連接的校核計(jì)算 43

5.1.6 完成減速器裝配草圖 45

5.2 減速器裝配圖的整理和完善 51

5.2.1 繪制裝配圖 52

5.2.2 標(biāo)注必要的尺寸 52

5.2.3 寫明減速器的技術(shù)特性 53

5.2.4 編寫技術(shù)要求 53

5.2.5 對全部零件進(jìn)行編號 54

5.2.6 編制零件明細(xì)表及標(biāo)題欄 54

5.2.7 檢查裝配圖 55



第6 章 零件工作圖的設(shè)計(jì) 57

6.1 零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 57

6.1.1 視圖及比例的選擇 57

6.1.2 尺寸的標(biāo)注 57

6.1.3 零件表面粗糙度的標(biāo)注 58

6.1.4 幾何公差的標(biāo)注 58

6.1.5 齒輪類零件的嚙合參數(shù)表填寫 58

6.1.6 技術(shù)要求的編寫 58

6.1.7 零件圖標(biāo)題欄的填寫 59

6.2 軸類零件工作圖設(shè)計(jì)與繪制 59

6.2.1 視圖選擇 59

6.2.2 尺寸標(biāo)注 59

6.2.3 幾何公差標(biāo)注 60

6.2.4 表面粗糙度標(biāo)注 60

6.2.5 編寫技術(shù)要求 62

6.3 齒輪零件工作圖設(shè)計(jì)與繪制 62

6.3.1 視圖選擇 62

6.3.2 尺寸標(biāo)注 62

6.3.3 尺寸公差及幾何公差的標(biāo)注 63

6.3.4 表面粗糙度標(biāo)注 63

6.3.5 嚙合特性表的填寫 64

6.3.6 技術(shù)要求的編寫 64

6.4 箱體零件工作圖設(shè)計(jì)與繪制 66

6.4.1 視圖選擇 66

6.4.2 尺寸標(biāo)注 66

6.4.3 幾何公差的標(biāo)注 67

6.4.4 表面粗糙度的標(biāo)注 68

6.4.5 技術(shù)要求編寫 68



第7 章 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書及準(zhǔn)備答辯 71

7.1 設(shè)計(jì)說明書的主要內(nèi)容 71

7.2 設(shè)計(jì)說明書的書寫格式和注意事項(xiàng) 72

7.2.1 設(shè)計(jì)說明書的書寫格式 72

7.2.2 書寫設(shè)計(jì)說明書的注意事項(xiàng) 74

7.3 課程設(shè)計(jì)總結(jié) 74

7.4 答辯內(nèi)容和準(zhǔn)備 75

7.4.1 答辯內(nèi)容 75

7.4.2 答辯準(zhǔn)備 76



第8 章 基于SolidWorks 的一級圓柱齒輪減速器三維設(shè)計(jì)范例 80

8.1 減速器零件的三維建模 80

8.1.1 低速軸直齒輪的建模 80

8.1.2 軸及齒輪軸的建模 84

8.1.3 軸承蓋、擋油盤和套筒的建模 91

8.1.4 減速器箱座的建模 97

8.1.5 減速器箱蓋的建模 117

8.1.6 標(biāo)準(zhǔn)件和減速器附件的建模 135

8.2 減速器裝配 154

8.2.1 高速軸裝配體的建模 154

8.2.2 低速軸裝配體的建模 159

8.2.3 減速器裝配體的建模 165



第9 章 典型案例：帶式輸送機(jī)用一級圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì) 181

9.1 傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 181

9.1.1 確定傳動方案 181

9.1.2 電動機(jī)的選擇182

9.1.3 傳動比計(jì)算及分配182

9.1.4 傳動裝置運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算183

9.2 帶傳動設(shè)計(jì)計(jì)算183

9.3 齒輪傳動設(shè)計(jì)計(jì)算185

9.4 齒輪上作用力計(jì)算187

9.5 減速器裝配草圖設(shè)計(jì)187

9.5.1 合理布置圖面187

9.5.2 繪出齒輪的輪廓187

9.5.3 繪出箱體內(nèi)壁188

9.6 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算188

9.6.1 高速軸設(shè)計(jì)計(jì)算188

9.6.2 低速軸設(shè)計(jì)計(jì)算192

9.7 繪制裝配草圖197

9.8 減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸197

9.9 減速器潤滑與密封199

9.9.1 潤滑油選擇計(jì)算199

9.9.2 密封199

9.10 減速器附件的選擇199

9.11 齒輪精度設(shè)計(jì)200



附錄1 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)題目選編 203

附錄1.1 帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)（1） 203

附錄1.2 帶式輸送機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)（2） 205

附錄1.3 卷揚(yáng)機(jī)傳動裝置設(shè)計(jì)207



附錄2～附錄11 二維碼209



參考文獻(xiàn) 210