集成電路先進(jìn)封裝工藝——Cu-Cu鍵合技術(shù)
定 價(jià):109 元
叢書名:機(jī)械工程前沿著作系列
- 作者:史鐵林,李俊杰,湯自榮,廖廣蘭著
- 出版時(shí)間:2022/3/1
- ISBN:9787040576368
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TN405
- 頁碼:187
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
微電子封裝中的互連鍵合是集成電路(integrated circuit,IC)后道制造中關(guān)鍵和難度大的環(huán)節(jié),直接影響集成電路本身的電性能、光性能和熱性能等物理性能,很大程度上也決定了IC產(chǎn)品的小型化、功能化、可靠性和生產(chǎn)成本。然而,隨著封裝密度的增加以及器件功率的增大,CU凸點(diǎn)面臨尺寸大幅減小并且互連載流量大幅增加等問題,產(chǎn)業(yè)界成熟的Cu-Cu鍵合方法已很難適應(yīng)高密度封裝的快速發(fā)展,研發(fā)更為先進(jìn)的Cu-Cu鍵合技術(shù)并推向產(chǎn)業(yè)化是當(dāng)前迫在眉睫的需求。
針對電子封裝行業(yè)中所面臨的技術(shù)需求,該書系統(tǒng)介紹了國內(nèi)外Cu-Cu鍵合技術(shù)的研究現(xiàn)狀,并結(jié)合作者及課題組全體研究人員長期在微電子封裝領(lǐng)域的研究積累,梳理了基于表面活化的Cu-Cu鍵合、基于金屬納米焊料的Cu-Cu鍵合、基于自蔓延反應(yīng)的Cu-Cu鍵合以及先進(jìn)鍵合技術(shù)在Cu凸點(diǎn)互連中的應(yīng)用等多個(gè)熱點(diǎn)研究內(nèi)容,并在實(shí)驗(yàn)方法、工藝優(yōu)化、理論研究等多個(gè)方面進(jìn)行了深入探討。
《集成電路先進(jìn)封裝工藝——Cu-Cu鍵合技術(shù)》全面、深入地介紹了集成電路封裝中先進(jìn)的Cu-Cu鍵合技術(shù)和新的研究進(jìn)展,可供高年級本科生、研究生以及從事集成電路封裝與互連/鍵合工藝研究的技術(shù)人員參考和閱讀。
近年來,集成電路(integrated circuit,IC)的發(fā)展已被推向了國家科技發(fā)展的戰(zhàn)略層面。1958年,美國德州儀器公司成功開發(fā)出全球第一塊集成電路,標(biāo)志著IC時(shí)代的開始。1965年,因特爾公司創(chuàng)始人之一Gordon E.Moore提出了著名的摩爾定律(Moore's law),指出集成電路上可容納的元器件的數(shù)目約每隔18~24個(gè)月便會增加一倍,性能也隨之提升一倍。此后,IC產(chǎn)業(yè)一直遵循摩爾定律所預(yù)測的發(fā)展規(guī)律,并延續(xù)至今。過去的幾十年里,半導(dǎo)體制造工藝得到了飛躍性的發(fā)展,集成電路芯片的特征尺寸不斷減小,復(fù)雜程度不斷增加,然而IC制造與封裝的進(jìn)一步發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。
Cu-Cu鍵合是三維集成電路(3D-IC)后端封裝工藝中極為重要的環(huán)節(jié)。為了克服摩爾定律在半導(dǎo)體行業(yè)高速發(fā)展過程中所遇到的瓶頸,3D-IC對封裝工藝中的凸點(diǎn)密度、能量消耗、封裝性能等都提出了更高的要求,F(xiàn)代IC封裝中,Cu凸點(diǎn)是每一片晶圓上大規(guī)模集成電路信號輸入與輸出的端口,因此堆疊芯片間的Cu凸點(diǎn)互連鍵合質(zhì)量的好壞是IC芯片整體機(jī)械強(qiáng)度、信號傳輸質(zhì)量、電導(dǎo)及熱導(dǎo)性能的關(guān)鍵所在,F(xiàn)階段,在IC制造工業(yè)中,芯片間Cu-Cu互連鍵合都是基于Sn或者SnAgCu無鉛(SAC lead-free)焊料實(shí)現(xiàn)的。Cu-Cu鍵合中的Sn焊點(diǎn)(Sn帽)由電鍍及回流工藝獲得。Sn焊點(diǎn)形成后,再通過倒裝焊接工藝,實(shí)現(xiàn)芯片間低溫互連鍵合。Sn材料的成本低廉,工藝易控制,因此在半導(dǎo)體封裝行業(yè)的互連鍵合中得到了廣泛的應(yīng)用。
然而,Sn作為互連材料在傳統(tǒng)Sn基鍵合工藝中存在諸多弊端與可靠性問題。例如,窄截距鍵合時(shí)Sn過度溢出,形成短路;服役過程中Sn須生長,形成搭橋短路;多場作用下形成克肯達(dá)爾孔洞(Kirkendall void),影響電路導(dǎo)通;在高功率器件中存在耐熱性不足的問題等。因此,針對以上問題,需開發(fā)更先進(jìn)的互連鍵合工藝,引入更可靠的高性能互連材料,以實(shí)現(xiàn)封裝互連技術(shù)的突破。近年來,電子封裝行業(yè)的技術(shù)人員以及科研機(jī)構(gòu)的研究人員在Cu-Cu鍵合新材料與新方法方面進(jìn)行了大量探索,并獲得了一系列研究成果。其中Cu-Cu直接鍵合、基于Cu表面處理的Cu-Cu鍵合、基于Cu納米焊料的Cu-Cu鍵合、自蔓延反應(yīng)放熱鍵合等先進(jìn)鍵合技術(shù)都是國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。然而,這些研究成果大多以期刊論文、會議論文等形式發(fā)表,缺乏系統(tǒng)的歸納與總結(jié)。鑒于我國集成電路制造與封裝技術(shù)的快速發(fā)展形勢,及時(shí)規(guī)劃并撰寫一本先進(jìn)封裝互連技術(shù)方面的專業(yè)著作十分必要。
本書圍繞集成電路封裝中的Cu-Cu鍵合技術(shù)進(jìn)行闡述,共包括5章內(nèi)容。第1章是對集成電路中Cu-Cu鍵合技術(shù)的概述,主要介紹了Cu-Cu鍵合技術(shù)在微電子封裝領(lǐng)域發(fā)展中的重要地位、現(xiàn)階段所遇瓶頸以及近年來的相關(guān)研究現(xiàn)狀。第2章基于金屬納米材料呈現(xiàn)出的低熔點(diǎn)與高表面活性,提出了在鍵合表面進(jìn)行納米結(jié)構(gòu)活化處理,以降低Cu-Cu直接鍵合溫度的方法。該章主要介紹了鍵合表面Cu納米棒與Cu納米線兩種納米結(jié)構(gòu)的制備與調(diào)控技術(shù),并利用此納米結(jié)構(gòu)的低溫?zé)Y(jié)特性實(shí)現(xiàn)Cu-Cu熱壓鍵合。第3章提出了將金屬納米焊料作為互連中間介質(zhì)的Cu-Cu鍵合方法。納米焊料中的金屬納米顆粒在尺度效應(yīng)的影響下,可在較低的溫度實(shí)現(xiàn)燒結(jié),從而在熱壓工藝下與兩側(cè)Cu基底產(chǎn)生互連,實(shí)現(xiàn)低溫Cu-Cu鍵合。第4章闡述了基于自蔓延反應(yīng)放熱的Cu-Cu鍵合技術(shù)研究。該章結(jié)合Al/Ni多層薄膜在電引燃/熱引燃下的自蔓延反應(yīng)放熱特征,將其作為鍵合中間介質(zhì)的瞬時(shí)局部熱源,從而實(shí)現(xiàn)了超快速Cu-Cu鍵合。第5章針對三維高密度封裝的迫切需求,研究了硅通孔(through silicon via,TSV)的制備工藝與優(yōu)化方法、TSV無損高效鍍Cu技術(shù)以及高密度凸點(diǎn)間鍵合工藝,大幅提升了本書研究內(nèi)容的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本書中大部分內(nèi)容是本人及研究團(tuán)隊(duì)在973項(xiàng)目“20/14 nm集成電路晶圓級三維集成制造的基礎(chǔ)研究”子課題“多場作用下三維密排陣列微互連結(jié)構(gòu)形成及性能調(diào)控”的資助下完成的。在本書撰寫過程中,作者李俊杰博士在書稿內(nèi)容審查、排版、校訂方面付出了大量努力,書中還包含了作者湯自榮教授、廖廣蘭教授以及許多課題組已畢業(yè)的博士、碩士(包括獨(dú)莉博士、范金虎博士、沈俊杰碩士、程朝亮碩士、余星碩士等)的研究工作。沒有課題組合作者的支持與共同努力,我們不可能完成相關(guān)的科學(xué)研究與書稿撰寫工作,在此對他們表示衷心的感謝!
由于Cu-Cu鍵合技術(shù)是集成電路產(chǎn)業(yè)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),其發(fā)展速度快,涉及多學(xué)科交叉,加之作者水平和學(xué)識有限,在取材及撰寫方面難免存在不足,敬請廣大讀者批評指正。