序
前言
項目1　高級銑工專業(yè)基本知識
1.1　銑床精度的檢驗與分析 2
1.1.1　銑床的驗收和精度檢驗 2
1.1.2　銑床幾何精度的檢驗 3
1.1.3　銑床工作精度的檢驗 5
1.1.4　數(shù)控銑床幾何精度的檢驗內容及調整方法 6
1.1.5　數(shù)控銑床切削精度的檢驗內容及調整方法 10
1.2　升降臺銑床常見故障及其排除方法 13
1.2.1　銑床常見故障的種類 13
1.2.2　銑床常見故障的診斷方法 14
1.2.3　典型銑床常見故障的分析與排除 15
1.3　數(shù)控銑床的維護保養(yǎng)與故障診斷 16
1.3.1　數(shù)控銑床液壓、氣動元器件的結構與工作原理 16
1.3.2　數(shù)控銑床電氣元件的結構與作用 25
1.3.3　數(shù)控銑床的維護保養(yǎng)方法 28
1.3.4　數(shù)控銑床常見機械故障的診斷方法 30
1.3.5　數(shù)控銑床控制與電氣系統(tǒng)常見故障的診斷方法 32
1.4　銑床夾具的結構、定位和夾緊 34
1.4.1　銑床夾具的基本要求和結構特點 34
1.4.2　銑床夾具定位原理、方式和定位誤差 36
1.4.3　銑床夾具常用夾緊機構和夾緊力估算 39
1.4.4　組合夾具的種類、結構和特點 41
1.4.5　組合夾具的組裝和調整方法 44
1.5　柄式成形銑刀的結構與使用 47
1.5.1　柄式成形銑刀的特點 47
1.5.2　可轉位柄式銑刀的結構與刀片規(guī)格 48
1.5.3　柄式成形銑刀的使用方法 49
1.6　常用精密量具、量儀的種類、結構和使用方法 50
1.6.1　常用精密量具、量儀的種類 50
1.6.2　常用精密量具、量儀的結構 50
1.6.3　常用精密量具、量儀的使用方法 54
項目2　復雜連接面工件加工
2.1　大型和薄形工件加工 56
2.1.1　薄形工件的加工方法 56
2.1.2　大型、復雜工件的加工方法 60
2.2　復合斜面的加工 68
2.2.1　復合斜面及其計算方法 68
2.2.2　復合斜面的加工方法 70
2.2.3　復合斜面的檢驗方法 73
2.3　數(shù)控銑床復雜連接面的加工 74
2.3.1　復雜連接面數(shù)控銑削的編程方法 74
2.3.2　斜面數(shù)控銑削的編程方法 77
2.3.3　連接面數(shù)控銑削精度的控制方法 79
2.4　復雜連接面加工技能訓練實例 80
技能訓練1　鋁合金薄形葉片加工 80
技能訓練2　純銅散熱器槽加工 83
技能訓練3　復雜連接面數(shù)控仿真銑削加工 84
項目3　復雜溝槽工件加工
3.1　復雜直角溝槽工件加工 86
3.1.1　復雜直角溝槽工件的銑削方法 86
3.1.2　組合銑刀多件多面的銑削方法 89
3.1.3　直角溝槽測量誤差的產生原因及減小測量誤差的方法 91
3.2　復雜成形溝槽加工 94
3.2.1　復雜V形槽工件的加工方法 94
3.2.2　復雜燕尾槽工件的加工方法 97
3.2.3　減小成形溝槽測量誤差的方法 98
3.3　空間溝槽的數(shù)控銑削加工 99
3.3.1　曲線、曲面、實體造型的方法 99
3.3.2　投影加工、曲面區(qū)域加工的方法和參數(shù)設置 104
3.4　復雜溝槽工件加工技能訓練實例 111
技能訓練1　偏心圓弧槽工件加工 111
技能訓練2　斜槽燕尾塊工件加工 113
技能訓練3　空間溝槽數(shù)控銑削加工 117
項目4　模具型腔、型面與組合件加工
4.1　模具型腔、型面加工 119
4.1.1　模具型腔、型面加工的基本工藝要求 119
4.1.2　模具型腔、型面銑削加工的基本方法 120
4.1.3　模具型腔、型面銑削注意事項 125
4.1.4　模具型腔、型面數(shù)控銑削的方法與特點 126
4.1.5　模具型腔、型面的檢驗 128
4.2　組合件加工 128
4.2.1　組合件銑削加工的特點 128
4.2.2　組合件銑削加工的方法 131
4.2.3　臥式數(shù)控銑床加工組合件的方法與特點 132
4.2.4　組合件的檢驗與質量分析 135
4.3　模具型腔、型面加工技能訓練實例 136
技能訓練1　框形凹模加工 136
技能訓練2　渦輪精鑄型塊母模加工 139
技能訓練3　凸凹模的數(shù)控銑削加工 142
項目5　高精度平行孔系與復雜單孔加工
5.1　高精度平行孔加工 147
5.1.1　銑床加工平行孔系的基本方法 147
5.1.2　提高平行孔系加工精度的方法 154
5.2　復雜單孔加工 157
5.2.1　臺階孔的加工方法 157
5.2.2　不通孔的加工方法 160
5.2.3　提高單孔加工精度的方法 161
5.3　數(shù)控銑床螺紋孔與孔系加工 162
5.3.1　數(shù)控銑床螺紋孔的程序編制 162
5.3.2　數(shù)控銑床孔系加工工藝 168
5.4　高精度平行孔系和單孔加工技能訓練實例 170
技能訓練1　鉆模板孔系加工 170
技能訓練2　平面極坐標平行孔系加工 172
技能訓練3　組合孔工件數(shù)控銑削仿真、加工 174
項目6　難加工齒輪、齒條與蝸輪蝸桿加工
6.1　難加工圓柱齒輪、齒條加工 176
6.1.1　齒輪精度的檢測 176
6.1.2　提高齒輪、齒條銑削加工精度的方法 179
6.1.3　大模數(shù)齒條的加工方法 180
6.1.4　變位齒輪的原理與主要參數(shù)計算 185
6.2　大質數(shù)直齒錐齒輪加工 187
6.2.1　大質數(shù)直齒錐齒輪的加工特點 187
6.2.2　大質數(shù)直齒錐齒輪的加工方法 188
6.2.3　大質數(shù)直齒錐齒輪加工誤差分析與提高加工質量的措施 189
6.3　蝸桿與蝸輪的銑削加工 190
6.3.1　蝸桿銑削加工 190
6.3.2　蝸輪銑削加工 195
6.4　齒條、錐齒輪加工技能訓練實例 211
技能訓練1　弧形齒條加工 211
技能訓練2　大質數(shù)直齒錐齒輪加工 213
項目7　高精度牙嵌離合器加工
7.1　牙嵌離合器加工 216
7.1.1　影響牙嵌離合器加工精度的因素 216
7.1.2　提高牙嵌離合器加工精度的方法 221
7.2　高精度牙嵌離合器加工技能訓練實例 225
技能訓練1　高精度矩形牙嵌離合器加工 225
技能訓練2　高精度正三角形牙嵌離合器加工 228
項目8　螺旋面、槽和曲面加工
8.1　圓柱螺旋槽和圓柱凸輪的加工 231
8.1.1　圓柱螺旋槽的加工方法 231
8.1.2　圓柱凸輪的加工方法 233
8.1.3　圓柱螺旋槽與圓柱凸輪的檢驗方法 236
8.2　平面螺旋面和圓盤凸輪的加工 236
8.2.1　平面螺旋面的加工方法 236
8.2.2　圓盤凸輪的加工方法 238
8.2.3　平面螺旋面與圓盤凸輪的檢驗方法 241
8.3　曲線輪廓與二次曲面數(shù)控銑削加工 242
8.3.1　曲線輪廓加工變量 242
8.3.2　凸輪、橢圓球輪廓的數(shù)控銑削 243
8.3.3　二次曲面的建模方法 246
8.3.4　二次曲面刀具路徑后置處理 248
8.4　螺旋面、槽和曲面加工技能訓練實例 251
技能訓練1　圓柱螺旋槽凸輪加工 251
技能訓練2　圓盤凸輪加工 253
技能訓練3　二次曲面工件數(shù)控加工 256
項目9　球面加工
9.1　球面加工基礎知識 258
9.1.1　球面的特性與種類 258
9.1.2　球面加工原理與檢驗 259
9.1.3　球面加工的有關計算和操作要點 262
9.2　外球面加工 267
9.2.1　雙柄球面加工 267
9.2.2　冠狀球面加工 268
9.3　內球面加工 270
9.3.1　用立銑刀加工 270
9.3.2　用鏜刀加工 271
9.4　球面加工技能訓練實例 271
技能訓練1　三球手柄球面加工 271
技能訓練2　球面綜合件加工 273
項目10　刀具螺旋齒槽、端面與錐面齒槽加工
10.1　刀具圓柱面螺旋齒槽加工 277
10.1.1　圓柱面螺旋齒槽的銑削特點與基本方法 277
10.1.2　錯齒三面刃銑刀銑削加工方法 281
10.1.3　銑刀圓柱面螺旋齒槽的檢驗與質量分析 284
10.2　刀具端面與錐面齒槽加工 285
10.2.1　端面與錐面齒槽的銑削特點與基本方法 285
10.2.2　等前角、等螺旋角錐面齒槽的銑削加工方法 294
10.2.3　錐面等螺旋角齒槽的檢驗與質量分析 297
10.3　刀具螺旋齒槽與錐面齒槽加工技能訓練實例 298
技能訓練1　圓柱形銑刀螺旋齒槽加工 298
技能訓練2　單角銑刀錐面齒槽加工 301
模擬試卷樣例 305
模擬試卷樣例答案 310