近年來,高等教育教學改革如火如荼。課程建設與改革要根據技術領域和職業(yè)崗位(群)的任職要求,參照相關的職業(yè)資格標準,改革課程體系和教學內容,建立突出能力培養(yǎng)的課程標準。為了適應目前教學的實際需要,我們編寫了本教材。
《公差配合與技術測量》按照項目教學法設計教學內容,內容上突出基礎理論知識的應用和實踐技能的培養(yǎng);在兼顧理論和實踐內容的同時,避免“全”而“深”的面面俱到,基礎理論以應用為目的,以必要、夠用為尺度;盡量體現新知識和新方法,以利于學生綜合素質的形成、科學思維方式與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
《公差配合與技術測量》按照新時期高等教育的培養(yǎng)目標和教學特點編寫,可作為機械類及機電類專業(yè)的教材,也可供從事機械設計與制造的工程技術人員和技術工人參考。
項目一 緒論
課題一 本課程的作用和任務
課題二 互換性的概念及其在機械制造中的作用
課題三 標準化與檢測、計量工作
課題四 優(yōu)先數和優(yōu)先數系
課題五 零件的加工誤差與公差
課題六 本課程的特點和學習方法
項目二 極限與配合基礎
課題一 概述
課題二 極限與配合的基本術語及定義
課題三 極限制與配合制
課題四 孔軸公差帶與配合的標準化
課題五 極限與配合的應用原則
課題六 線性尺寸的一般公差
項目三 技術測量基礎
課題一 檢測的基本概念與量值傳遞
課題二 計量器具與測量方法的分類
課題三 常用計量器具的基本結構與工作原理
課題四 測量誤差與數據處理
項目四 形狀和位置公差及檢測
課題一 概述
課題二 形狀公差與誤差
課題三 線、面輪廓度的公差與誤差
課題四 位置公差與誤差
課題五 公差原則
課題六 形位公差的選用
課題七 形位誤差的檢測
項目五 表面粗糙度及測量
課題一 概述
課題二 表面粗糙度的評定
課題三 表面粗糙度的符號和代號及其注法
課題四 表面粗糙度數值的選擇
課題五 表面粗糙度檢測方法簡介
項目六 光滑工件尺寸的檢驗與光滑極限量規(guī)設計
課題一 光滑工件尺寸的檢驗
課題二 光滑極限量規(guī)的設計
項目七 常用典型結合的公差及其檢測
課題一 螺紋的公差配合及測量
課題二 圓錐的公差配合及測量
課題三 滾動軸承的公差與配合
課題四 鍵與花鍵的公差配合及測量
項目八 尺寸鏈基礎
課題一 尺寸鏈的基本概念
課題二 尺寸鏈的計算
課題三 保證裝配精度的其他方法
項目九 圓柱齒輪傳動的公差及測量
課題一 概述
課題二 齒輪加工誤差簡述
課題三 圓柱齒輪誤差項目及檢測
課題四 漸開線圓柱齒輪精度標準
參考文獻