第1章　FANUC宏程序
　1.1 概述
　1.2 宏編程
　1.3 宏程序應(yīng)用
　1.4 技巧要求
第2章　基本程序代碼
　2.1 準(zhǔn)備命令
　2.2 輔助功能
　2.3 銑削G代碼
　2.4 銑削M代碼
　2.5 車(chē)削G代碼
　2.6 車(chē)削M代碼
　2.7 標(biāo)準(zhǔn)程序代碼
　2.8 可選程序代碼
第3章　子程序回顧 第1章　FANUC宏程序
　1.1 概述
　1.2 宏編程
　1.3 宏程序應(yīng)用
　1.4 技巧要求
第2章　基本程序代碼
　2.1 準(zhǔn)備命令
　2.2 輔助功能
　2.3 銑削G代碼
　2.4 銑削M代碼
　2.5 車(chē)削G代碼
　2.6 車(chē)削M代碼
　2.7 標(biāo)準(zhǔn)程序代碼
　2.8 可選程序代碼
第3章　子程序回顧
　3.1 子程序?qū)嵗�——銑削加�?br>　3.2 子程序規(guī)則
　3.3 子程序重復(fù)
　3.4 子程序嵌套
　3.5 子程序文件
　3.6 子程序與宏程序比較
　3.7 專(zhuān)有特征
　3.8 CNC車(chē)床應(yīng)用
第4章　系統(tǒng)參數(shù)
　4.1 什么是參數(shù)
　4.2 參數(shù)保存
　4.3 參數(shù)備份
　4.4 參數(shù)確定
　4.5 參數(shù)分類(lèi)
　4.6 參數(shù)顯示屏
　4.7 參數(shù)數(shù)據(jù)類(lèi)型
　4.8 二進(jìn)制數(shù)
　4.9 參數(shù)的設(shè)置和修改
　4.10 系統(tǒng)缺省值
第5章　數(shù)據(jù)設(shè)置
　5.1 偏置量輸入
　5.2 數(shù)據(jù)設(shè)置命令
　5.3 坐標(biāo)模式
　5.4 工件偏置量
　5.5 偏置存儲(chǔ)類(lèi)型——銑削
　5.6 偏置存儲(chǔ)類(lèi)型——車(chē)削
　5.7 偏置值的調(diào)整
　5.8 刀具偏置程序入口
　5.9 有效輸入范圍
　5.10 車(chē)削偏置
　5.11 MDI中的數(shù)據(jù)設(shè)置檢查
　5.12 可編程參數(shù)入口
　5.13 程序的移植性
第6章　宏程序結(jié)構(gòu)
　6.1 基本工具
　6.2 宏程序的定義和調(diào)用
　6.3 宏程序號(hào)
第7章　變量的概念
　7.1 宏程序變量的類(lèi)型
　7.2 宏程序中的變量
　7.3 變量聲明
　7.4 變量的使用
　7.5 定制機(jī)床功能
第8章　變量賦值
　8.1 局部變量
　8.2 局部變量賦值
　8.3 簡(jiǎn)單和模態(tài)宏程序調(diào)用
　8.4 主程序和局部變量
　8.5 局部變量和嵌套級(jí)　
　8.6 全局變量
　8.7 變量的輸入范圍
　8.8 設(shè)置變量名函數(shù)SE了VN
　8.9 全局變量的保護(hù)
第9章　宏程序函數(shù)
　9.1 函數(shù)組
　9.2 變量重新訪問(wèn)的定義
　9.3 算術(shù)函數(shù)
　9.4 三角函數(shù)
　9.5 四舍五入函數(shù)
　9.6 輔助函數(shù)
　9.7 邏輯函數(shù)
　9.8 變換函數(shù)
　9.9 函數(shù)計(jì)算——專(zhuān)門(mén)測(cè)試
　9.10 實(shí)際應(yīng)用方法
第10章　系統(tǒng)變量
　10.1 系統(tǒng)變量識(shí)別
　10.2 系統(tǒng)變量組
　10.3 系統(tǒng)變量的組織
　10.4 重置編程零點(diǎn)
第11章　刀具偏置變量
　11.1 系統(tǒng)變量與刀具偏置
　11.2 刀具偏置存儲(chǔ)組
　11.3 刀具偏置變量——FANUC 0控制器
　11.4 具偏置變量——用于銑削的FS 10/11/15/16/18/21
　11.5 刀具偏置變量——用于車(chē)削的FS 10/11/15/16/18/21
第12章　模態(tài)數(shù)據(jù)
　12.1 用于模態(tài)命令的系統(tǒng)變量
　12.2 模態(tài)G代碼
　12.3 數(shù)據(jù)的保存和恢復(fù)
　12.4. 其他的模態(tài)功能
第13章　分支和循環(huán)
　13.1 宏程序中所做的決策
　13.2 IF函數(shù)
　13.3 循環(huán)的概念
　13.4 WHILE循環(huán)結(jié)構(gòu)
　13.5 條件表達(dá)式和空變量
　13.6 基于宏程序的公式——正弦曲線
　13.7 清除全局變量
第14章　報(bào)警與定時(shí)器
　14.1 宏程序中的報(bào)警
　14.2 宏程序中的定時(shí)器
第15章　軸位置數(shù)據(jù)
　15.1 軸位置術(shù)語(yǔ)
　15.2 位置信息
第16章　自動(dòng)操作模式
　16.1 自動(dòng)操作控制
　16.2 鏡像狀態(tài)檢查
　16.3 已加工零件數(shù)量的控制
第17章　編輯宏程序
　17.1 編輯單元
　17.2 程序注釋
　17.3 宏程序函數(shù)的縮寫(xiě)
第18章　參數(shù)化編程
　18.1 什么是參數(shù)化編程
　18.2 參數(shù)化編程的優(yōu)勢(shì)
　18.3 進(jìn)行宏程序開(kāi)發(fā)的方法
第19章　相似零件類(lèi)
　19.1 深入開(kāi)發(fā)宏程序——定位銷(xiāo)
第20章　用于加工的宏程序
　20.1 斜線上的孔型叫本1
　20.2 斜線上的孔型叫本2
　20.3 框架孔型
　20.4 螺栓孔圓周分布的孔型
　20.5 圓弧分布的孔型
　20.6 圓柱型腔的粗加工
　20.7 圓柱型腔的精加工
　20.8 槽加工宏程序
　20.9 不同深度的環(huán)形槽加工
　20.10 矩形型腔的精加工
第21章　定制循環(huán)
　21.1 特殊循環(huán)
　21.2 G代碼宏程序調(diào)用
　21.3 M功能宏程序調(diào)用
　21.4 G13圓弧切削
第22章　外部輸出
　22.1 端口開(kāi)啟與關(guān)閉命令
　22.2 數(shù)據(jù)輸出功能
　22.3 參數(shù)設(shè)置——FANUC 10/11/12/15
　22.4 參數(shù)設(shè)置——FANUC 16/18/21
　22.5 外部輸出函數(shù)結(jié)構(gòu)
　22.6 DPRNT實(shí)例
第23章　測(cè)量中宏程序的使用
　23.1 什么是檢測(cè)技術(shù)
　23.2 CNC機(jī)床上的測(cè)量裝置
　23.3 探針的類(lèi)型
　23.4 探針選擇標(biāo)準(zhǔn)
　23.5 CNC機(jī)床測(cè)量技術(shù)
　23.6 在線測(cè)量
　23.7 要測(cè)量的特征
　23.8 校準(zhǔn)裝置
　23.9 定心宏程序?qū)嵗?br>　23.10 探針長(zhǎng)度校準(zhǔn)
　23.11 跳轉(zhuǎn)命令G31
第24章　附加資源
　24.1 宏程序執(zhí)行期間的限制
　24.2 宏編程知識(shí)
　24.3 補(bǔ)充資源
　24.4 實(shí)用編程方法
　24.5 宏編程技巧
第25章　宏程序課程概要
　25.1 宏程序課程概要
　25.2 結(jié)束語(yǔ)
光盤(pán)使用說(shuō)明