目　錄


導(dǎo)讀　全方位的TPM管理　1
一、精益管理的起源　1
二、TPM的起源和目標(biāo)　2
三、TPM精益化管理的內(nèi)容　3


第1章　TPM體系建立
TPM是指全員參與的生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)。通過開展TPM活動(dòng)，企業(yè)可以提高各級員工對設(shè)備管理的認(rèn)識水平，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備壽命。因此，企業(yè)應(yīng)積極推行TPM活動(dòng)，動(dòng)員全體員工都參與進(jìn)來，在最大范圍內(nèi)獲得成功。
第1節(jié)　成立TPM活動(dòng)推進(jìn)組織　7
1．1　TPM活動(dòng)的推進(jìn)組織　7
1．2　選擇TPM活動(dòng)的推進(jìn)人員　8
第2節(jié)　TPM實(shí)施的流程　10
2．1　TPM活動(dòng)策劃　10
2．2　TPM活動(dòng)培訓(xùn)與宣傳　10
2．3　開展TPM活動(dòng)　11
2．4　總結(jié)TPM活動(dòng)　12


第2章　自主保全
員工是企業(yè)的主體，每一位企業(yè)的管理者都必須正視這一情況。要發(fā)揮自主保全的最大作用，就必須依賴于員工。員工需要體現(xiàn)主體價(jià)值，但也不能脫離組織目標(biāo)。要讓員工展現(xiàn)主體作用，就必須尊重員工，讓員工善于進(jìn)行自我管理。
第1節(jié)　自主保全的內(nèi)容　17
1．1　自主保全的含義　17
1．2　企業(yè)常用設(shè)備的類型　18
1．3　設(shè)備自主管理的三個(gè)階段　19
1．4　設(shè)備自主管理的內(nèi)容　20
1．5　設(shè)備自主保全的的基本要求　22
第2節(jié)　自主保全的實(shí)施步驟　24
2．1　全員培訓(xùn)　24
2．2　制定自主保全活動(dòng)方針　24
2．3　實(shí)施5S　24
2．4　發(fā)生源的尋找與解決　25
2．5　實(shí)施目視管理　25
2．6　自主保全活動(dòng)效果的評價(jià)　25
第3節(jié)　建立點(diǎn)檢制度　26
3．1　什么是點(diǎn)檢制　26
【范本2-01】發(fā)電機(jī)開機(jī)前點(diǎn)檢表　29
【范本2-02】發(fā)電機(jī)運(yùn)行點(diǎn)檢表　29
【范本2-03】發(fā)電機(jī)周期點(diǎn)檢表　30
3．2　點(diǎn)檢實(shí)施流程　30


第3章　專業(yè)保全
保全活動(dòng)不再是單純的設(shè)備維護(hù)管理，而是已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的MP活動(dòng)。專業(yè)保全的目的是降低設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造到運(yùn)行、保全的成本，即設(shè)備在生命周期中本身的成本、劣化損失等的總成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)率，它的重要性已經(jīng)越來越被企業(yè)認(rèn)可。有效的專業(yè)保全反映在事后保全次數(shù)的減少上。
第1節(jié)　專業(yè)保全的內(nèi)容　37
1．1　專業(yè)保全計(jì)劃　37
1．2　專業(yè)保全的類型　40
1．3　專業(yè)保全的設(shè)備分級　42
第2節(jié)　專業(yè)保全推進(jìn)流程　45
2．1　成立推進(jìn)小組并對設(shè)備進(jìn)行評價(jià)與現(xiàn)狀把握　45
2．2　對重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)部位進(jìn)行劣化復(fù)原和弱點(diǎn)改善　45
2．3　構(gòu)筑情報(bào)管理體制　46
2．4　構(gòu)筑定期保全體制　46
2．5　構(gòu)筑預(yù)知保全體制　46
2．6　構(gòu)筑計(jì)劃保全系統(tǒng)　46
第3節(jié)　設(shè)備維修實(shí)施管理　47
3．1　選擇設(shè)備維修方式　47
3．2　維修實(shí)施階段管理　49


第4章　個(gè)別改善
根據(jù)木桶原理，企業(yè)若能夠迅速找到自己的“短板”，并給予精益化改善，既能夠用最小的投入產(chǎn)生最大的效果，又可以改善現(xiàn)狀。個(gè)別改善就是指為追求設(shè)備效率的最大化，最大限度地發(fā)揮出設(shè)備的性能，而采取的消除影響設(shè)備效率的損耗、引起設(shè)備綜合效率下降的損耗的具體活動(dòng)。
第1節(jié)　個(gè)別改善的內(nèi)容　57
1．1　個(gè)別改善的目標(biāo)　57
1．2　設(shè)備運(yùn)行的七大損耗　58
1．3　設(shè)備綜合效率的計(jì)算　59
1．4　設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析　60
第2節(jié)　設(shè)備故障分析方法　61
2．1　統(tǒng)計(jì)分析法　61
2．2　分步分析法　62
【范本4-01】××化工有限公司停車分步分析法流程　62
2．3　PM分析法　64
第3節(jié)　個(gè)別改善的步驟　66
3．1　建立模范單位　66
3．2　具體實(shí)施步驟　68


第5章　品質(zhì)改善
生產(chǎn)現(xiàn)場的自動(dòng)化促使生產(chǎn)主體由人轉(zhuǎn)移至設(shè)備，因此，設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣對確保產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生了重要作用。品質(zhì)保養(yǎng)就是指為了保持完美的產(chǎn)品品質(zhì)(100%良品)，就要保持設(shè)備的完美狀態(tài)。從設(shè)備的管理層面來探討產(chǎn)品的品質(zhì)問題是品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng)的前提，也是TPM活動(dòng)八大支柱的重要環(huán)節(jié)。
第1節(jié)　設(shè)備三級保養(yǎng)　77
1．1　設(shè)備保養(yǎng)的重點(diǎn)　77
1．2　三級保養(yǎng)內(nèi)容　79
第2節(jié)　控制設(shè)備磨損　82
2．1　有形磨損的形式　82
2．2　形磨損的形式　83
2．3　設(shè)備磨損控制　84
2．4　設(shè)備潤滑作業(yè)　85
第3節(jié)　校正設(shè)備精度　89
3．1　需要進(jìn)行精度校正的設(shè)備類型　89
3．2　精度校正的方法　90
3．3　精度校正的步驟　90
3．4　校正結(jié)果及其處理方法　91
3．5　精度校正管理的注意事項(xiàng)　92


第6章　前期管理
設(shè)備前期管理一般是指企業(yè)對外購設(shè)備和自制設(shè)備就技術(shù)環(huán)節(jié)和經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行的全面管理。外購設(shè)備的前期管理主要包括選型采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收等，自制設(shè)備的前期管理主要包括調(diào)查研究、規(guī)劃設(shè)計(jì)、制造等。本書主要介紹外購設(shè)備的前期管理。
第1節(jié)　設(shè)備采購規(guī)劃　97
1．1　設(shè)備采購應(yīng)考慮的因素　97
1．2　設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價(jià)　98
【范本6-01】A、B型號設(shè)備比較　99
第2節(jié)　設(shè)備招標(biāo)采購　100
2．1　資格預(yù)審　101
2．2　采購資格預(yù)審程序　101
2．3　準(zhǔn)備招標(biāo)文件　102
2．4　發(fā)布招標(biāo)通告　104
【范本6-02】××實(shí)業(yè)有限公司招標(biāo)通告　104
2．5　開標(biāo)　105
2．6　評標(biāo)　105
2．7　編寫并上報(bào)評標(biāo)報(bào)告　106
2．8　資格后審　106
2．9　授標(biāo)與合同簽訂　106
第3節(jié)　設(shè)備安裝與調(diào)試　107
3．1　設(shè)備場所規(guī)劃　107
3．2　設(shè)備安裝　108
3．3　設(shè)備調(diào)試與驗(yàn)收　109


第7章　事務(wù)改善
TPM是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒有間接管理部門的支持，企業(yè)實(shí)施　TPM精益化管理是不可能持續(xù)下去的。事務(wù)改善是間接管理部門的事務(wù)革新活動(dòng)，活動(dòng)的內(nèi)容包括對生產(chǎn)管理事務(wù)、銷售管理事務(wù)、行政后勤管理事務(wù)以及其他間接管理事務(wù)的改善。事務(wù)改善的目的是改善管理系統(tǒng)，消除各類管理損耗，減少間接工作人員，提高辦事效率，更好地為生產(chǎn)活動(dòng)服務(wù)。
第1節(jié)　事務(wù)改善的內(nèi)容　117
1．1　間接部門損失類型　117
1．2　事務(wù)改善工作的內(nèi)容　118
1．3　事務(wù)改善制度　120
1．4　事務(wù)改善的形式　121
1．5　事務(wù)改善的步驟　122
第2節(jié)　改善提案活動(dòng)　124
2．1　了解改善提案活動(dòng)　124
2．2　實(shí)施改善提案活動(dòng)　125
第3節(jié)　設(shè)備備件管理　127
3．1　備件管理流程　128
3．2　備件庫的類型及要求　129
3．3　備件資料管理　130
【范本7-01】備件技術(shù)資料表　130


第8章　環(huán)境改善
環(huán)境改善就是通過實(shí)施5S等活動(dòng)使操作環(huán)境良好，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全，消除困難作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)以及任何可能引發(fā)災(zāi)害的隱患，創(chuàng)造適合人和設(shè)備工作的良好環(huán)境。企業(yè)應(yīng)全面開展環(huán)境保護(hù)活動(dòng)，杜絕污染，減少廢棄物，節(jié)能降耗，并開展資源再利用。
第1節(jié)　5S改善管理　137
1．1　設(shè)備的整理　137
1．2　設(shè)備的整頓　139
1．3　工具的整頓　140
1．4　設(shè)備的清掃　141
【范本8-01】清掃重點(diǎn)檢查表　142
1．5　設(shè)備的清潔　143
1．6　員工的素養(yǎng)　144
【范本8-02】設(shè)備5S評估表　145
第2節(jié)　目視管理　146
2．1　目視管理的手段　146
2．2　目視管理的應(yīng)用　151
【范本8-03】××實(shí)業(yè)有限公司機(jī)加工車間6月10日設(shè)備停機(jī)狀況看板　151
2．3　目視管理的推進(jìn)　153
第3節(jié)　安全環(huán)境管理　154
3．1　設(shè)備傷害　154
3．2　作業(yè)場所安全管理　156


第9章　人才培育
人才培育的目的是培養(yǎng)新型的、具有多種技能的員工，這樣的員工士氣高昂，能夠高效并且獨(dú)立地完成各項(xiàng)工作。企業(yè)能夠?yàn)閱T工提供的教育與訓(xùn)練可分為OJT(On the Job Training，現(xiàn)場內(nèi)的訓(xùn)練)與off-JT(Off the Job Training，現(xiàn)場外的訓(xùn)練)。
第1節(jié)　企業(yè)培訓(xùn)的類型　167
1．1　培訓(xùn)的層次　167
1．2　維修人員的培訓(xùn)　168
1．3　新員工作業(yè)指導(dǎo)　169
第2節(jié)　OJT在崗培訓(xùn)　170
2．1　明確培訓(xùn)對象　170
2．2　確定技能需求　171
2．3　培訓(xùn)的內(nèi)容　172
【范本9-01】××實(shí)業(yè)有限公司OJT培訓(xùn)教材內(nèi)容　173
第3節(jié)　編制作業(yè)指導(dǎo)書　174
3．1　作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容及格式　174
3．2　作業(yè)指導(dǎo)書的編制要點(diǎn)　174
3．3　作業(yè)指導(dǎo)書的控制及使用　175


第10章　設(shè)備信息化管理
設(shè)備從采購入庫到使用變更，再到維修和報(bào)廢處理，涉及到使用、管理、監(jiān)察、決策等多個(gè)部門，環(huán)節(jié)眾多，流程復(fù)雜。所以，在企業(yè)實(shí)施TPM管理的過程中，利用信息化手段實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的精細(xì)化管理具有多方面的意義。
第1節(jié)　設(shè)備編號管理　179
1．1　設(shè)備編號規(guī)則　179
1．2　設(shè)備編號的具體實(shí)施　183
第2節(jié)　設(shè)備檔案管理　184
2．1　設(shè)備檔案的內(nèi)容　184
2．2　設(shè)備檔案資料的管理　185
第3節(jié)　企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)　186
3．1　EAM的構(gòu)成及特點(diǎn)　187
3．2　EAM的實(shí)施和選擇　189


參考文獻(xiàn)　193