第二節(jié)　緯編針織產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法 緯編針織產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法主要有仿制設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。 一、仿制設(shè)計(jì) 仿制設(shè)計(jì)是針織產(chǎn)品設(shè)計(jì)中最常用的一種設(shè)計(jì)方法，特別是對(duì)于主要從事代加工（OEM）的企業(yè)尤為重要。它是通過(guò)對(duì)客戶提供的樣品或市面上流行的產(chǎn)品樣品進(jìn)行研究，分析其外觀特征、性能特征、產(chǎn)品的用途和使用對(duì)象，分析產(chǎn)品的原料成分、線密度、組織結(jié)構(gòu)和加工方法等，按照客戶提供的產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的翻樣，以確保仿制的產(chǎn)品符合客戶要求，達(dá)到與所仿制樣品的品質(zhì)和性能一致。仿制設(shè)計(jì)的步驟包括： 1、樣品的表面分析 對(duì)客戶樣布，首先進(jìn)行樣品的表面分析，其主要內(nèi)容包括： (1)分析樣布的外觀特征。從外觀特征上初步判斷來(lái)樣屬于經(jīng)編還是緯編面料；是單面類面料還是雙面類面料；并判斷來(lái)樣屬于哪類織物組織。 (2)分析織物風(fēng)格特征。通過(guò)觸摸來(lái)樣，從其柔軟度、滑爽度、挺括度等判斷其所用原料和加工工藝。 (3)分析編織工藝和設(shè)備。通過(guò)密度鏡測(cè)定來(lái)樣的橫密和縱密，據(jù)此估算來(lái)樣產(chǎn)品所采用的編織設(shè)備和機(jī)號(hào)。若來(lái)樣為全幅寬織物，還要測(cè)定來(lái)樣幅寬和縱行數(shù)，以確定設(shè)備的總針數(shù)，從而推算設(shè)備的筒徑大小。 (4）測(cè)定來(lái)樣的工藝參數(shù)。除了密度測(cè)定，還要測(cè)定或估算單位面積重量。若來(lái)樣較大，可以直接按照標(biāo)準(zhǔn)取樣測(cè)定來(lái)樣的平方米重量。如果來(lái)樣太小，可以用直尺在來(lái)樣上取一定尺寸，如10㎝×10㎝的正方形，8㎝×6㎝的長(zhǎng)方形等，稱重后換算出來(lái)樣的平方米重量。 針織物的線圈長(zhǎng)度也是生產(chǎn)加工中的一個(gè)重要參數(shù)，一般要求測(cè)定來(lái)樣的光坯布線圈長(zhǎng)度以確定毛坯布的編織工藝。線圈長(zhǎng)度的測(cè)定常采用拆散法，也可以根據(jù)線圈在平面上的投影近似地估算線圈長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō)，下機(jī)坯布經(jīng)過(guò)染色、水洗、定型等后整理，加之纖維的熱收縮性，光坯布的線圈長(zhǎng)度比毛坯布線圈長(zhǎng)度要小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，毛坯布的線圈長(zhǎng)度與光坯布線圈長(zhǎng)度之比，棉紗為101%～102%，滌綸低彈絲為102%～103%，滌綸長(zhǎng)絲為110%～118%。 線圈長(zhǎng)度的測(cè)定，一般先在面料上用記錄筆或熒光筆沿線圈縱行畫(huà)一條直線，再在其一側(cè)數(shù)一定數(shù)量的線圈（一般為100個(gè)線圈）后，畫(huà)另一條直線，拆散線圈，用雙手拉直，在直尺上直接量取其長(zhǎng)度；也可以附加一定的負(fù)荷后，在紗線處于拉直狀態(tài)下測(cè)量其長(zhǎng)度，然后計(jì)算線圈長(zhǎng)度。樣品屬于基本組織或變化組織時(shí)，應(yīng)記錄一個(gè)線圈的紗線長(zhǎng)度，如果是提花面料時(shí)，應(yīng)記錄一個(gè)完全組織內(nèi)的紗線長(zhǎng)度。 （5）確定織物結(jié)構(gòu)和花形。對(duì)于結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜的產(chǎn)品，特別是單面織物，如果能夠確定織物的編織方法和結(jié)構(gòu)，如提花織物、胖花織物等，需要在意匠紙上（或電腦上）畫(huà)出其一個(gè)完全組織的意匠圖，從而確定其上機(jī)工藝。 2、樣品的拆散分析 對(duì)于復(fù)雜織物，當(dāng)通過(guò)表面分析不能確切地判斷樣品的結(jié)構(gòu)時(shí)，就需要通過(guò)對(duì)來(lái)樣的拆散，分析出面料的組織結(jié)構(gòu)。緯編針織物可沿織物的橫列方向拆散，單面織物沿順、逆編織方向均可拆散，雙面織物只可沿逆編織方向拆散。拆散的操作方法如下： （1）標(biāo)記樣品。首先要確定織物的正反面。單面織物圈柱壓圈弧的一面為織物的正面，圈弧壓圈柱的一面為織物的反面；雙面織物若兩面相同，則可任意自行設(shè)定一面為針盤針編織，另一面為針筒針編織；若雙面織物兩面組織結(jié)構(gòu)不同時(shí)，則一般將線圈組織結(jié)構(gòu)變化較多的一面設(shè)定為針筒針編織，另一面為針盤針編織，特殊產(chǎn)品除外。 其次要確定織物的縱橫向和編織方向。與線圈圈柱平行方向?yàn)榭椢锟v向，縱向一般線圈較清晰。也可以進(jìn)行兩個(gè)方向的拉伸，通過(guò)拉伸程度來(lái)確定來(lái)樣的橫向和縱向，一般緯編織物橫向比縱向有更大的延伸性，特殊產(chǎn)品除外。 在此基礎(chǔ)上，沿一個(gè)線圈橫列在樣品上畫(huà)一條橫線，再在樣品的右邊或左邊沿著縱行畫(huà)一條豎線，以此線為基礎(chǔ)線，每隔10個(gè)縱行或20個(gè)縱行的間隔畫(huà)一條豎線。 （2）切割樣品。橫向切割要與線圈橫列平齊，縱向切割應(yīng)離左右標(biāo)記5～10㎜。 （3）拆散樣品。樣品的拆散是從織物的逆編織方向開(kāi)始，在拆散過(guò)程中即時(shí)地把編織狀況記錄下來(lái)。 拆散時(shí)從畫(huà)有基礎(chǔ)線的一邊開(kāi)始，找出線頭，將紗線逐根拆開(kāi)，觀察每根紗線在每枚織針（即每一縱行）上的編織情況（成圈、集圖、浮線），如圖3-10所示。對(duì)于雙面織物，還要特別注意上下針的編織情況。同時(shí)按順序用編織圖或意匠圖將其記錄下來(lái)。拆散來(lái)樣的縱行數(shù)和橫列數(shù)要在一個(gè)循環(huán)（完全組織）以上。 　　　 當(dāng)樣布是不同紗線（不同成分或不同顏色）交織的產(chǎn)品時(shí)，拆下來(lái)的紗線需按拆散順序放置，并做相應(yīng)的標(biāo)記，以防止設(shè)計(jì)上機(jī)工藝時(shí)，紗線排列出錯(cuò)。另外，還可據(jù)此計(jì)算各類紗線的含量。對(duì)于雙面組織，還需要通過(guò)查看布邊區(qū)分出羅紋配置和雙羅紋配置。若是反面線圈與正面線圈處于相對(duì)位置，則樣品為棉毛組織，在棉毛機(jī)上生產(chǎn)；若反面線圈處于兩個(gè)正面線圈之間，則樣品為羅紋組織，在羅紋機(jī)上生產(chǎn)。 3、確定原料 確定客戶來(lái)樣的原料主要是確定紗線的結(jié)構(gòu)、纖維的種類、原料的線密度及顏色等。交織的樣品，還要計(jì)算不同原料的配紗比例。 （1）紗線的結(jié)構(gòu)分析。通過(guò)分析確定長(zhǎng)絲和短纖紗、直絲和彈力絲、純紡和混紡等�；�纖長(zhǎng)絲還應(yīng)確定組成該化纖長(zhǎng)絲的根數(shù)（孔數(shù)）。短纖要確定是單紗還是股線，以及捻度、捻向和合股根數(shù)等。 （2）纖維的鑒別。根據(jù)纖維的鑒別方法，從手感目測(cè)法、燃燒法到溶解法層層深入進(jìn)行系統(tǒng)鑒別，而不是單一方法就能完成的。 （3）原料的線密度測(cè)定。將拆散的紗線加一定的負(fù)荷，使其處于伸直狀態(tài)，用直尺量取一定長(zhǎng)度，稱其重量，計(jì)算原料的線密度。由于在編織和后整理加工中，或者在拆散過(guò)程中有纖維損失，一般計(jì)算線密度會(huì)比實(shí)際線密度偏小一些。 （4）配色。記錄來(lái)樣原料的顏色，并附上樣品，如果是提花面料，要記錄顏色與線圈結(jié)構(gòu)的關(guān)系，把線圈大的顏色放在編織時(shí)的第一路。 二、改進(jìn)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì) 改進(jìn)設(shè)計(jì)就是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品或客戶提供的樣布做某些改進(jìn)，使產(chǎn)品更加完善，推出更新的產(chǎn)品。改進(jìn)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：改變產(chǎn)品的部分工藝參數(shù)，如面料的平方米克重、織物的密度等；改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、花型圖案或配色；改變?cè)�料成分或線密度；改變后整理加工工藝等。從而改善織物的風(fēng)格、服用性能或降低產(chǎn)品的成本。 創(chuàng)新設(shè)計(jì)是根據(jù)產(chǎn)品的最終用途和要求進(jìn)行自主設(shè)計(jì)，包括原料品種、規(guī)格選擇，產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)、花型圖案和工藝參設(shè)計(jì)，染整工藝流程確定，面料物理指標(biāo)和服用性能，直到服裝款式設(shè)計(jì)和縫紉加工方法確定等。創(chuàng)新設(shè)計(jì)要考慮目標(biāo)人群、市場(chǎng)定位、產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的加工能力等一系列問(wèn)題，進(jìn)行綜合考慮，獲得外觀、風(fēng)格、性能和成本優(yōu)異的新型產(chǎn)品。 （一）改進(jìn)設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的依據(jù) 無(wú)論是改進(jìn)設(shè)計(jì)，還是創(chuàng)新設(shè)計(jì)，都要根據(jù)客戶或市場(chǎng)的要求，按照產(chǎn)品的用途，進(jìn)行合理的市場(chǎng)定位，并依據(jù)所具備的條件進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。 1、客戶及市場(chǎng)的要求：無(wú)論是客戶的要求，還是公司自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品， 首先要考慮產(chǎn)品的用途，是做服裝、裝飾還是產(chǎn)業(yè)用，是內(nèi)衣還是外衣，從而根據(jù)不同用途對(duì)產(chǎn)品風(fēng)格和性能的要求制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。 2、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)上述要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝，主要包括原料、紗支、面料的平方米克重、幅寬、縮水率以及安全質(zhì)量指標(biāo)（甲醛含量、pH值等）等的設(shè)計(jì)。既要保證產(chǎn)品的風(fēng)格和性能要求，又要考慮產(chǎn)品的成本。 3、原料供應(yīng)條件：設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，一定要保證企業(yè)批量生產(chǎn)時(shí)原料供應(yīng)有保證，并且原料生產(chǎn)質(zhì)量具有穩(wěn)定性，否則批量生產(chǎn)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求或小批量實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合的現(xiàn)象，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 4、生產(chǎn)設(shè)備條件：設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，要考慮現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備是否能夠滿足批量生產(chǎn)的要求。 （二）設(shè)計(jì)流程及步驟按照ISO9001對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，開(kāi)發(fā)項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟主要包括以下幾個(gè)方面： 1、新產(chǎn)品項(xiàng)目立項(xiàng) (1)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的必要性：首先對(duì)目標(biāo)市場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)查研究，分析市場(chǎng)現(xiàn)狀及對(duì)產(chǎn)品的需求，提出預(yù)期目標(biāo)，作為開(kāi)發(fā)的依據(jù)。 (2)新產(chǎn)品項(xiàng)目設(shè)計(jì)：對(duì)該新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的主要內(nèi)容作出明確判斷，設(shè)計(jì)合理的技術(shù)路線，并對(duì)產(chǎn)品的主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀包裝、技術(shù)參數(shù)作必要的說(shuō)明；同時(shí)，把環(huán)境、安全因素影響及控制對(duì)策作為開(kāi)發(fā)一項(xiàng)重要內(nèi)容加以考慮，如甲醛含量、染料是否含有可分解芳香胺，污水排放是否達(dá)標(biāo)等，嬰幼兒、貼身穿著的內(nèi)衣等產(chǎn)品尤其重要。 (3)項(xiàng)目技術(shù)難點(diǎn)、經(jīng)濟(jì)分析：提出項(xiàng)目的設(shè)計(jì)思想，對(duì)該新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要技術(shù)難點(diǎn)作充分研究，提出可行的解決方案，對(duì)產(chǎn)品成本做出可靠的設(shè)計(jì)，從而保證產(chǎn)品更符合目標(biāo)人群的購(gòu)買需求，且能對(duì)企業(yè)有較好的經(jīng)濟(jì)效益。 (4)設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度：從原料、編織、染整、成衣制作到小批量生產(chǎn)、市場(chǎng)反饋等各個(gè)環(huán)節(jié)做詳細(xì)的開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃，從而按部就班地推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。 (5)資金、人員的配置：對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)資金使用、人員的配置制定合理的計(jì)劃，從而確保人員、資金的到位。 新產(chǎn)品立項(xiàng)是一件重要而又復(fù)雜的事，它從總體上設(shè)計(jì)產(chǎn)品，是開(kāi)發(fā)成功與否的關(guān)鍵一步，立項(xiàng)完畢后，一定要組織相關(guān)市場(chǎng)營(yíng)銷、技術(shù)專家、生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門等有關(guān)人員進(jìn)行項(xiàng)目的審核，從而確保開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)需求，技術(shù)路線可行，資金、人員及時(shí)到位，項(xiàng)目方可順利實(shí)施。 2、新產(chǎn)品技術(shù)工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)原料采購(gòu)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)：為滿足新產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)及成本要求，對(duì)原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)研，按紗線設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料質(zhì)量進(jìn)行測(cè)試，合格后方可采用。并可采用比價(jià)采購(gòu)方法，在質(zhì)量滿足要求的條件下比價(jià)采購(gòu)所需原料。 (2)編織工藝設(shè)計(jì)：選取合適型號(hào)、機(jī)號(hào)、筒徑的編織設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)，確定工藝參數(shù)（線圈長(zhǎng)度、密度、毛坯克重、毛坯幅寬等），試織毛坯布。 (3)設(shè)計(jì)合理的染整工藝流程：工藝流程清晰可行，對(duì)于特殊要求的坯布面料進(jìn)行必要的后整理，如進(jìn)行抗菌處理、親水性處理等，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)，一定注意工藝流程必須達(dá)到環(huán)境、安全因素要求。污水達(dá)標(biāo)排放，不使用可分解的芳香胺染料，生產(chǎn)過(guò)程中不使用含甲醛的助劑等。使產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就達(dá)到“綠色”環(huán)保要求。 (4)面料測(cè)試：染整后的針織凈坯布要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的面料測(cè)試，包括色牢度、縮水率、強(qiáng)力、甲醛含量、pH值、起毛起球性能等基本物理指標(biāo)的測(cè)試，對(duì)于有特殊要求或進(jìn)行特殊整理的面料，還要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)行特殊指標(biāo)的測(cè)試，如芯吸高度、表面靜電荷數(shù)、抗菌率、阻燃性能等功能性指標(biāo)的測(cè)試。 根據(jù)面料測(cè)試結(jié)果，組織技術(shù)人員對(duì)面料進(jìn)行評(píng)審。對(duì)原設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，若不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，需及時(shí)改善設(shè)計(jì)和技術(shù)等。 (5)款式、包裝等制作：面料經(jīng)過(guò)評(píng)審確認(rèn)后，可以進(jìn)行成衣及包裝的設(shè)計(jì)及制作。成衣完成后再按照設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成衣各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的測(cè)試（如縮水率、強(qiáng)力、色牢度、耐氯性、甲醛含量等）。