本書從數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用角度出發(fā)，系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機床、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工編程的基礎(chǔ)知識，重點闡述了數(shù)控車床、數(shù)控銑床與加工中心的機械結(jié)構(gòu)、加工工藝與工裝、加工程序指令及編程方法，給出了典型零件的加工程序編制實例，同時還敘述了數(shù)控特種加工技術(shù)、數(shù)控高速切削技術(shù)、精密與超精密加工技術(shù)和計算機輔助編程技術(shù)。為了使讀者對數(shù)

本書是根據(jù)《國家職業(yè)技能標準車工》初級、中級規(guī)定的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。本書主要內(nèi)容包括：車工（初級、中級）基本知識、軸類工件的車削、套類工件的車削、圓錐面加工、成形面和表面修飾加工、螺紋及蝸桿加工、偏心工件及曲軸加工、復(fù)雜工件的加工、大型回轉(zhuǎn)表面的加工、車床設(shè)備維護與調(diào)整等必備的專業(yè)知識和

《機床夾具設(shè)計（第2版）》是根據(jù)“高職高專教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格”的要求，并結(jié)合編者在機械制造應(yīng)用領(lǐng)域多年的教學(xué)改革和工程實踐經(jīng)驗編寫的。 本書以項目、工作任務(wù)引領(lǐng)，適應(yīng)“教、學(xué)、做”合一的教學(xué)模式。本書的主要內(nèi)容有工件的定位、工件的夾緊、分度裝置設(shè)計、典型鉆床夾具設(shè)計、典型車床夾具設(shè)計、典型銑床夾具設(shè)

《機械加工工藝編制與實施（下冊）》是在《機械加工工藝編制》《普通機床零件加工》的基礎(chǔ)上修訂而成，兩個學(xué)期課程。 《機械加工工藝編制與實施（下冊）》依據(jù)企業(yè)加工零件、產(chǎn)品的實際工作過程，通過典型的軸類零件、套筒類零件、箱體類零件、齒輪類零件、叉架類零件的加工及減速器的裝配等工作任務(wù)，以機械加工工藝規(guī)程編制與實施為主線，

本書分為五個單元，分別介紹了超聲波檢測的物理基礎(chǔ)、超聲波檢測系統(tǒng)、通用超聲波檢測技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用和先進的超聲波檢測技術(shù)。本書所有編寫內(nèi)容與最新的鍋爐壓力容器檢驗標準JB/T4730?3—2005《承壓容器無損檢測》緊密結(jié)合，根據(jù)ISO/CD/TR25108《無損檢測——無損檢測人員培訓(xùn)指南》要求編寫。融入了職

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標準匯編》分為四卷，本卷為極限與配合卷，收集了截止到2014年04月底以前批準發(fā)布的極限與配合標準共29項。主要包括：術(shù)語和定義、公差和偏差與配合的基本規(guī)定、數(shù)值表、公差帶和配合的選擇、常用配合的極限間隙（或過盈）及幾種配合類型的計算等內(nèi)容。

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標準匯編》分為四卷，本卷為測量檢驗卷，收集了截止到2014年04月底以前批準發(fā)布的測量檢驗標準共39項。主要包括：檢測儀器、誤差值的評定規(guī)則和方法、坐標測量機驗收與復(fù)檢檢測、零件合格性評定指標等內(nèi)容。

為滿足廣大讀者對產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標準文本的需求，中國標準出版社與全國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標準化技術(shù)委員會共同合作，擬出版《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）標準匯編》。匯編分為以下四卷： ——極限與配合； ——幾何公差； ——表面結(jié)構(gòu)； ——檢測與器具。 本卷為表面結(jié)構(gòu)卷。 表面結(jié)構(gòu)是表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷和表面微觀幾何

《電力職業(yè)教育生產(chǎn)技能訓(xùn)練叢書金工操作技能訓(xùn)練》主要介紹鉗工、機床加工和焊接的基本操作訓(xùn)練方法以及相關(guān)的基礎(chǔ)工藝知識。全書共分三個單元，包含18個模塊，共有19個操作訓(xùn)練項目。其主要內(nèi)容包括：量具與測量、劃線、鋸割、鏨削、銼削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋與套螺紋、平面刮削、車削、刨削、銑削、磨削、焊接以及鋼鐵的火花鑒別和

本書分為幾何量精度設(shè)計基礎(chǔ)、典型零件幾何量精度設(shè)計、幾何量精度綜合設(shè)計與檢測三部分。內(nèi)容包括：“孔、軸極限與配合及其尺寸檢測”、“幾何公差等”。