本書以三菱FX 系列PLC 工程實(shí)踐案例為主體，通過100 個(gè)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的PLC 編程案例，詳細(xì)講解了各軟元件、基本指令、功能指令的功能及用法。
書中針對(duì)工業(yè)控制現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，介紹了三菱FX 系列PLC 邏輯控制、模擬量控制、步進(jìn)伺服控制，并以三級(jí)架構(gòu)的形式講述了工業(yè)控制通信，最后通過大型案例介紹了實(shí)際工作中的編程方法和技巧。
本書的案例幾乎涵蓋了整個(gè)三菱PLC 應(yīng)用，讀者可舉一反三，從而提高自身編程水平。
本書可作為大專院校電氣控制、機(jī)電工程、計(jì)算機(jī)控制及自動(dòng)化類專業(yè)學(xué)生的參考用書，職業(yè)院校學(xué)生及工程技術(shù)人員的培訓(xùn)及自學(xué)用書，也可作為三菱PLC 工程師提高編程水平、整理編程思路的參考讀物。
-適合已經(jīng)初步掌握了PLC入門知識(shí)的讀者進(jìn)一步提升編程水平和技巧
-實(shí)例融入各章，從典型事例出發(fā)，邊學(xué)邊練，便于讀者融會(huì)貫通，迅速提高編程應(yīng)用水平
-圖說(shuō).精解.技巧，模塊式編寫方式，清晰易讀
張豪,碩士，高工，無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師,機(jī)械電子工程專業(yè)。英國(guó)皇家特許工程師、英國(guó)工程技術(shù)學(xué)會(huì)會(huì)士。 王琪冰，中國(guó)計(jì)量大學(xué)教授、博士。 肖剛，中國(guó)計(jì)量大學(xué)教授、博導(dǎo)。
目錄
序
前言
第一章三菱犉犡系列犘犔犆邏輯控制系統(tǒng)案例解析１
第一節(jié)軟元件的功能與用法案例解析１
【例１】～【例１６】
第二節(jié)基本指令的用法案例解析１３
【例１７】～【例２８】
第三節(jié)功能指令應(yīng)用案例解析２９
【例２９】～【例３７】
第二章三菱犉犡系列犘犔犆邏輯控制綜合案例解析３８
第一節(jié)繼電器控制系統(tǒng)改造成ＰＬＣ控制系統(tǒng)案例解析３８
【例３８】電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制３８
【例３９】?jī)膳_(tái)電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)控制４１
【例４０】電動(dòng)機(jī)星—三角減壓?jiǎn)?dòng)控制４３
第二節(jié)邏輯控制綜合案例解析４６
【例４１】分揀系統(tǒng)４６
【例４２】水泵控制系統(tǒng)４９
【例４３】５層升降機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)５０
【例４４】３層升降機(jī)控制系統(tǒng)５２
【例４５】小車的來(lái)回動(dòng)作控制５７
【例４６】組合氣缸的來(lái)回動(dòng)作６１
【例４７】液體混合裝置控制系統(tǒng)６３
【例４８】組合機(jī)床動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)控制６５
【例４９】機(jī)械手及其控制６７
【例５０】通風(fēng)系統(tǒng)７５
【例５１】三相異步電動(dòng)機(jī)位置與自動(dòng)循環(huán)控制７６
【例５２】三相異步電動(dòng)機(jī)可逆運(yùn)行反接制動(dòng)７８
【例５３】注塑成型生產(chǎn)線控制系統(tǒng)７９
【例５４】液壓動(dòng)力滑臺(tái)的ＰＬＣ控制８４
【例５５】線材均勻度在線檢測(cè)８６
【例５６】物流檢測(cè)８９
【例５７】大小球的選擇搬運(yùn)９１
【例５８】剪板機(jī)自動(dòng)控制程序９４
【例５９】同步電動(dòng)機(jī)控制９６
第三章模擬量控制系統(tǒng)案例解析９８
【例６０】通過變頻器的模擬輸出接口測(cè)出變頻器頻率９８
【例６１】通過溫控器的模擬輸出接口讀取溫度當(dāng)前值９９
【例６２】通過模擬量模塊測(cè)量管道內(nèi)的壓力值１００
【例６３】通過４ＡＤＰＴ溫度模塊測(cè)設(shè)備的溫度１０１
【例６４】通過４ＡＤＴＣ溫度模塊測(cè)設(shè)備的溫度１０２
【例６５】通過模擬量輸出模塊測(cè)控制變頻器頻率１０４
【例６６】中央空調(diào)制冷系統(tǒng)１０５
【例６７】ＰＩＤ控制１０６
【例６８】熱處理車間溫度控制１１０
【例６９】模擬量輸入采樣取平均值１１７
【例７０】模擬量輸入模塊零點(diǎn)和增益的調(diào)整１１７
【例７１】模擬量的Ａ／Ｄ及Ｄ／Ａ轉(zhuǎn)換１１８
第四章步進(jìn)伺服控制系統(tǒng)案例解析１２０
【例７２】步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制１２０
【例７３】步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的位置控制１２１
【例７４】自動(dòng)打孔機(jī)控制系統(tǒng)１２２
【例７５】基于ＰＬＣ與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的位置檢測(cè)控制１２４
【例７６】步進(jìn)電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制１２６
【例７７】伺服電動(dòng)機(jī)的速度控制１２９
【例７８】伺服電動(dòng)機(jī)的張力控制系統(tǒng)１３３
【例７９】伺服電動(dòng)機(jī)的位置控制１３５
【例８０】３臺(tái)電動(dòng)機(jī)比值同步控制與位置跟隨控制１４１
【例８１】單點(diǎn)定位往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制１４４
【例８２】桁架機(jī)器人控制系統(tǒng)１４５
第五章犘犔犆控制系統(tǒng)通信案例解析１５３
【例８３】并聯(lián)連接１５３
【例８４】犖∶犖網(wǎng)絡(luò)連接１５７
【例８５】ＣＣＬｉｎｋ通信１６１
【例８６】ＰＬＣ與臺(tái)達(dá)溫控儀通信１８２
【例８７】三菱ＰＬＣ與計(jì)算機(jī)的通信１８５
【例８８】三菱ＰＬＣ與臺(tái)達(dá)變頻器通信控制１８６
【例８９】使用ＲＳ指令的１∶１網(wǎng)絡(luò)通信１８９
【例９０】２臺(tái)ＰＬＣ實(shí)現(xiàn)１∶１的ＲＳ４８５通信１８９
【例９１】使用ＲＳ指令控制打印機(jī)（連接ＲＳ２３２Ｃ） １９１
【例９２】三菱ＦＸ２Ｎ與ＶＦＤＢ變頻器通信１９２
【例９３】ＰＬＣ與三菱ＦＰ變頻器通信１９６
【例９４】ＰＬＣ與ＩＮＶ變頻器通信１９８
【例９５】ＰＬＣ與１臺(tái)變頻器通信及控制２０１
【例９６】并聯(lián)連接２臺(tái)ＰＬＣ打包數(shù)據(jù)通信２０３
第六章犘犔犆高級(jí)編程案例解析２０５
【例９７】大型電梯案例２０５
【例９８】冷庫(kù)控制系統(tǒng)２１７
【例９９】牽引同步控制系統(tǒng)２２５
【例１００】簡(jiǎn)單物料傳送及分揀系統(tǒng)２３３
參考文獻(xiàn)２４６
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