◆ 推薦序 ◆
　　推薦序一
　　杰弗瑞·萊克教授和我在美國住同一個城市，因為彼此之間有許多共同相識的朋友，因此會時不時見面，常就精益思想在中國的發(fā)展情況交換意見。我非常敬佩他專注地研究豐田公司，包括企業(yè)的運營、產品開發(fā)、企業(yè)文化以及人才培養(yǎng)等不同的方面，結合外部資源把他的見解寫下來，出版了一系列的參考書，供大家學習，造福社會。
　　萊克教授和詹姆斯·沃麥克一樣，早年接受的專業(yè)訓練是社會科學，他們看事情講究宏觀，卻不忘追究事情的根由。除了關注豐田某一個部門或某一段時間里發(fā)生的事之外，更愿意下工夫去挖掘運作程序與企業(yè)文化。以豐田的愿景與理念為基礎，研究其作業(yè)流程，收集資料，細心觀察，用心分析，小心求證后做出結論，這種實事求是的研究精神值得我們學習。
　　從本書總結出的14項原則（四類原則），可以看出萊克教授的用心。
　　第一類原則主要涉及豐田的理念及愿景。
　　第二類原則講述運營的流程與不同的工具，包括連續(xù)流、拉動式生產方式、均衡生產、追求品質的安燈系統(tǒng)與解決問題、標準化作業(yè)、持續(xù)改善，以及善用而不盲從新科技等。書中提到的大部分工具書都已經由精益中國翻譯出版，值得參考。
　　第三類原則主要是關于員工的培育、團隊的培養(yǎng)，以及與供應商的合作等方面的內容。
　　第四類原則講學習型組織，強調現(xiàn)場學習觀察，決策尋求共識，不斷省思，精益求精。
　　全書的概念清晰，是本難得的好書，怪不得高居歐美企業(yè)界最受歡迎讀物的榜首。欣聞機械工業(yè)出版社將再版此書，實在是中國讀者的福音。希望有興趣的朋友一面讀書，一面動手嘗試，常到現(xiàn)場觀察，鼓勵員工提出解決方案，持續(xù)改善。
　　祝福您的精益之旅順利、成功。
　　趙克強博士　謹識
　　精益企業(yè)中國總裁
　　推薦序二
　　豐田公司取得了世界公認的一流效能，這應歸功于豐田公司創(chuàng)造的“豐田模式”。
　　幾十年來，“豐田模式”在全球得到了廣泛的傳播，并呈現(xiàn)出這樣的特點：每次碰到經濟蕭條、危機或殘酷的市場競爭 ，都會出現(xiàn)企業(yè)學習和踐行“豐田模式”的熱潮。例如，第二次世界大戰(zhàn)后石油漲價觸發(fā)的第二次世界經濟危機（1973～1975年）使眾多企業(yè)受創(chuàng)而豐田仍盈利豐厚，引起日本企業(yè)爭先學習“豐田模式”；第三次經濟危機（1980～1982年）推動了美歐汽車企業(yè)學習豐田的熱潮。進入21世紀以來，隨著工業(yè)時代向知識經濟時代的轉型及資源的短缺和環(huán)境問題日趨嚴重，西方主流企業(yè)都已全面學習和踐行“豐田模式”（西方稱為“精益管理”）。近年來，中國企業(yè)也出現(xiàn)了學習“豐田模式”的熱潮。
　　然而，企業(yè)學習“豐田模式”的精益之旅并非一帆風順。正如《改變世界的機器》的作者詹姆斯·沃麥克在美國精益企業(yè)研究所（LEI）成立十周年慶祝研討會上所說：“從整個制造業(yè)來看，真正成功轉型為一個精益企業(yè)的公司，除了豐田外幾乎找不到。究其原因，主要是管理層對精益缺乏應有的認識，沒有下定決心從長遠利益采取行動�！倍�企業(yè)管理層之所以對精益缺乏應有的認識，是因為大多數(shù)精益出版物和推廣者都將“豐田模式”作為“精益工具”或“精益生產方式”（豐田生產方式）來介紹，這必然導致學習者對“豐田模式”的片面認識，結果是人們在工業(yè)時代的思維［以物（設備和資本）為中心的思維］和管理模式（強調命令控制的管理）下推行精益生產方式和精益工具，無法形成向精益轉型的管理支持構架和文化環(huán)境，因此，企業(yè)的精益之旅收效甚微或半途而廢。
　　本書的出版將完全彌補上述遺憾。經過二十多年系統(tǒng)、精深的研究，作者萊克教授在書中揭示了“豐田模式”的真諦：豐田模式是一套卓越的管理企業(yè)的模式（企業(yè)操作軟件），它涉及企業(yè)選擇何種使命和價值觀，如何調動企業(yè)全體員工積極主動參與識別、理解、管理和持續(xù)改進價值創(chuàng)造過程以實現(xiàn)企業(yè)目標。“豐田模式”告訴我們,不同的生產方式，要求不同的勞動組織形式、管理支持構架、思維方式及經營原則（哲學）。豐田生產方式（卓越的創(chuàng)造價值流程）是建立在以顧客為導向（顧客拉動）、以人為中心（尊重員工，釋放員工潛能）、堅持挑戰(zhàn)（不滿現(xiàn)狀、追求卓越）、持續(xù)改善和創(chuàng)新的可持續(xù)發(fā)展理念的基礎之上的。如果沒有這樣的思維及經營原則，豐田生產方式就會失去根基，自然無法產生一流的效能。
　　“豐田模式”的本質是“通過釋放人的潛能，追求卓越”，是組織實現(xiàn)卓越之道。企業(yè)的經營者如果沒有追求卓越的夢想、勇氣、激情和意志，請不要選擇精益之旅。
　　這是一本學習精益的難得的好書！
　　鄧德海
　　華制精益咨詢集團總裁
　　日本制造業(yè)管理研究中心高級研究員
　　推薦序三
　　2010卓越制造長城獎頒獎典禮剛剛落幕，我就接到了機械工業(yè)出版社華章公司的邀請，為《豐田模式》作序，真是一種緣分。在這次論壇上，多位嘉賓都推薦了這本書，的確是一本關于精益制造的經典之作。
　　十年前，精益制造在中國還是個新概念，但今天幾乎所有的制造企業(yè)都知道精益。如果你去看看在中國有多少家企業(yè)內部有精益或持續(xù)改善部門，精益經理在獵頭市場有多緊俏，就知道精益管理似乎在中國已經相當風行了。不過，遺憾的是，以筆者的觀察，真正的精益企業(yè)還是鳳毛麟角，2010卓越制造長城獎金獎就因此抱憾空缺。
　　那么，推進精益制造體系的障礙到底在哪里呢？重溫此書所描述的14項原則，感覺還是在企業(yè)的長期思維、共贏分享及以人為本等根本理念原則上有缺失，導致精益無法持續(xù)，難以形成真正的精益文化和體系。
　　在豐田，長期的理念體現(xiàn)在方方面面。高層管理人員從內部提拔，從一線成長起來；新員工入職，要經歷幾個月而不是幾天的培訓才能上崗；在公司困難時期，盡量不裁員工，而是集中起來進行培訓。因為有了長期思維，所以豐田表面上看像一只緩慢的烏龜，萊克教授在這本書中也有提及。筆者曾多次赴日與豐田公司進行交流，豐田公司的員工也多次提到他們是烏龜，不是兔子。兔子快，但是浮躁、沒耐心，經常換方向；烏龜雖然慢，但是方向專一，體制健康，故而能基業(yè)長青。
　　豐田的強大還在于與供應商及員工建立一個共贏分享的生態(tài)體系和機制。國內很多企業(yè)在推動精益時，在一線員工層面面臨很多的阻力。員工往往會問，做精益對我有什么好處？如果做了精益改善，提高了效率，結果自己的收入減少了，甚至工作都沒了，那當然無法推動。企業(yè)在面對供應商的時候，如果還是一味壓低價格，不去幫助供應商改善，共享改善成果，那么也無法為企業(yè)的精益實施建立一個強大的供應鏈基礎。
　　豐田強調，造車先造人，員工不僅是工業(yè)人，更是社會人；不僅要用員工的雙手，更要用員工的腦袋。在這樣的理念下，豐田對人才的選、用、育都體現(xiàn)了真正的以人為本。豐田的現(xiàn)場，嚴明的紀律和改善的活力水乳交融。在今天的中國，大量80后、90后進入制造現(xiàn)場工作，只有以人為本才能適應他們現(xiàn)在對工作的期望和理念。
　　對于具體執(zhí)行和推動精益的各個層次員工而言，這本書都值得一讀，特別是企業(yè)的一把手和最高決策層。至于本書中提到的其他原則，如流程、拉動式生產方式、均衡化、標準化、可視化管理，等等，都要以正確的經營理念作為基礎，否則無異于沙土上建城堡。
　　方誼勇
　　制慧網CEO
　　卓越制造長城獎執(zhí)委會主席